鑑於學長研究Al0.3CrFe1.5MnNi0.5合金發生FCC樹枝相即產生奈米級的析出物，本實驗乃依其FCC相及富Ni、Al相EDX成分微調之，配置Al5Cr20Fe35Mn25Ni15( Mn25 )、Al5Cr12Fe35Mn28Ni20 ( Mn28 )兩種以FCC結構為主的合金，並同時配置富Al及富Cr的BCC型合金進行比較，以研究其加工及時效退火之微結構及性質。
Mn25合金為FCC+BCC雙相結構，XRD顯示500℃ ~ 900℃間皆有ρ相析出，鑄造態與均質化態在700℃時效硬度可提升為2.5倍，滾軋態600℃時效可達最高硬度Hv 625。Mn28合金為FCC單相結構，鑄造態及均質化態在700℃析出硬化也可使硬度提升為2倍，滾軋態500℃及600℃可達均質化硬度的3倍，此兩合金與鋼鐵材料比較，具有甚高的再結晶溫度1000℃，且具有極佳的滾軋性，分別可滾軋至110μm與70μm厚度，在中等強度結構材應用上，將有相當的潛力。
Mn28合金在鑄造態及均質化態時的FCC過飽和基地皆會形成許多與基地相契合的GP zone，尺寸約5 ~ 20nm，隨著加工量漸大，會誘發出更多組滑移系統產生滑移，在加工到97%時，更發現已產生動態再結晶為2 ~ 3μm等軸晶結構，因此在其高加工量中由於不斷產生動態再結晶而使硬度維持約Hv 370之極限硬度，推測其加工變形有部份是來自晶粒細化產生晶界滑移超塑性行為的貢獻。
Mn28合金均質化態的降伏強度及抗拉強度分別為250及557MPa，伸長率高達42%；滾軋80%，強度分別為927及947MPa，但伸長率為3%；均質化態在700℃時效，強度增加，伸長率明顯下降，歸因於ρ相形成，不利於伸長率。

誌謝 I
摘要 III
目錄 V
圖目錄 IX
表目錄 XⅦ

壹、前言 1
貳、文獻回顧 4
2.1 金屬變形機制 4
2.1.1 因差排移動的滑移 4
2.1.2 依靠雙晶的變形 6
2.2 非晶質合金 8
2.2.1 非晶質合金發展與應用 8
2.2.2 非晶質合金製程 10
2.3 麻時效鋼 11
2.3.1 麻時效鋼的發展 12
2.3.2 麻時效鋼的製程與硬化機制 14
2.3.3 麻時效鋼的優點 16
2.3.4 麻時效鋼的應用 16
2.4 高熵合金 17
2.4.1 開發背景 17
2.4.2 高熵合金的特點 18
2.4.3 高熵合金之研究 22
2.5 本論文研究目的 30
參、實驗步驟 31
3.1 合金製備及實驗流程 31
3.1.1 實驗合金 31
3.1.2 實驗流程 31
3.1.3 真空電弧熔煉 36
3.1.4 高溫鍛造 36
3.1.5 滾軋 36
3.1.6 退火處理 36
3.2 X-ray繞射分析 37
3.3 微結構觀察 37
3.3.1 掃描式電子顯微鏡 37
3.3.2 穿透式電子顯微鏡 37
3.4 硬度及□性量測 38
3.5 滾軋能力測試 38
3.6 常溫及高溫拉伸試驗 38
肆、結果與討論 43
4.1 AlCrFeMnNi合金系統成份變量下鑄造態及滾軋態之基本性質 43
4.2 Mn25合金退火處理之研究 49
4.2.1 Mn25合金恆溫退火之XRD及硬度的變化 49
4.2.2 Mn25合金蝕刻後微結構的變化 64
4.2.3 Mn25合金滾軋態隨時效溫度微結構演變 72
4.3 Mn28合金退火處理之研究 75
4.3.1 Mn28合金恆溫退火XRD及硬度的變化 75
4.3.2 Mn28合金蝕刻後微結構的變化 90
4.3.3 Mn28合金之TEM分析 103
4.3.4 Mn28合金隨加工量微結構演變 119
4.4 滾軋性質的探討 122
4.4.1 Mn25、Mn28合金與商用合金滾軋性質的比較 122
4.4.2 Mn28合金滾軋後的加工硬化及優選性 124
4.5 常溫拉伸試驗的探討 129
4.5.1 均質化態與不同滾軋量下的拉伸性質比較 129
4.5.2 均質化態與滾軋80%拉伸破斷面的比較 130
4.5.3 滾軋80%試片在不同拉伸速率下室溫拉伸性質的比較 130
4.5.4 700℃不同時效態下的室溫拉伸性質 131
4.5.5 不同溫度短時間退火下的室溫拉伸性質 132
4.6 高溫拉伸試驗的探討 146
4.6.1 均質化態在不同拉伸速率下的高溫拉伸性質 146
4.6.2 滾軋80%試片在不同拉伸速率的高溫拉伸性質 146
伍、結論 151
陸、參考文獻 154


圖目錄
圖2.1-1 滑移示意圖 5
圖2.1-2 差排的兩種基本型態：( a ) 刃差排，( b ) 螺旋差排 6
圖2.1-3 □晶變形的示意圖 7
圖2.1-4 雙晶與滑移機制間的差異( A ) 雙晶， ( B ) 滑移 7
圖2.3-1 不同鎳含量下奧斯田體與麻田散體的相變化溫度 15
圖2.3-2 18Ni(250)麻時效鋼於不同溫度的硬度時效曲線 15
圖2.3-3 18Ni 麻時效鋼硬度與溫度之關係 16
圖3.1 Mn25及Mn28合金實驗流程圖 34
圖3.2 Cr22、Cr25合金實驗流程圖 35
圖3.3 ( a ) 常溫拉伸試片規格，( b ) 高溫拉伸試片規格 41
圖3.4在Instron 4505拉伸試驗機所作高溫拉伸試驗之示意圖 42
圖4.1.1-1 不同合金鑄造態下XRD曲線圖之比較………………….47
圖4.1.1-2 不同合金滾軋態下XRD曲線圖之比較………………….47
圖4.1.1-3 Cr22合金鑄造態之微結構 ( a ) 2000倍Cr25合金鑄造態之微結構 ( b ) 2000倍 ( c ) 10000倍 ( d ) 35000倍 48
圖4.2.1-1 Mn25合金鑄造態、均質化態、滾軋態500℃之時效硬度曲線………………………………………………………………………..52
圖4.2.1-2 Mn25合金滾軋材500℃時效之XRD曲線 53
圖4.2.1-3 Mn25合金鑄錠500℃時效之XRD曲線 53
圖4.2.1-4 Mn25合金鑄造態、均質化態、滾軋態600℃之時效硬度曲線………………………………………………………………………..54
圖4.2.1-5 Mn25合金滾軋材600℃時效之XRD曲線 55
圖4.2.1-6 Mn25合金鑄錠600℃時效之XRD曲線 55
圖4.2.1-7 Mn25合金鑄造態、均質化態、滾軋態700℃之時效硬度曲線 56
圖4.2.1-8 Mn25合金滾軋材700℃時效之XRD曲線 57
圖4.2.1-9 Mn25合金鑄錠700℃時效之XRD曲線 57
圖4.2.1-10 Mn25合金鑄造態、均質化態、滾軋態800℃之時效硬度曲線 58
圖4.2.1-11 Mn25合金滾軋材800℃時效之XRD曲線 59
圖4.2.1-12 Mn25合金鑄錠800℃時效之XRD曲線 59
圖4.2.1-13 Mn25合金鑄造態、均質化態、滾軋態900℃之時效硬度曲線 60
圖4.2.1-14 Mn25合金滾軋材900℃時效之XRD曲線 61
圖4.2.1-15 Mn25合金鑄錠900℃時效之XRD曲線 61
圖4.2.1-16 Mn25合金鑄造態400℃之時效硬度曲線 62
圖4.2.1-17 Mn25合金滾軋態在不同溫度下退火1h之硬度曲線….63
圖4.2.2-1 Mn25合金鑄造態之微結構 ( a ) 1000倍 ( b ) 2000倍，Mn25合金均質化態之微結構 ( c ) 1000倍 ( d ) 2000倍 67
圖4.2.2-2 Mn25合金滾軋80%之微結構 68
( a ) 1000倍 ( b ) 2000倍 68
圖4.2.2-3 Mn25合金滾軋80% - 500℃2h之微結構 69
( a ) 2000倍 ( b ) 5000倍，100h之微結構 ( c ) 2000倍 ( d ) 5000倍 69
圖4.2.2-4 Mn25合金滾軋80% - 700℃2h之微結構 70
( a ) 2000倍 ( b ) 5000倍， 100h之微結構 ( c ) 2000倍 ( d ) 5000倍 70
圖4.2.2-5 Mn25合金滾軋80% - 900℃2h之微結構 71
( a ) 2000倍 ( b ) 5000倍， 100h之微結構 ( c ) 2000倍 ( d ) 5000倍 71
圖4.2.3 Mn25合金滾軋態不同溫度時效演變示意圖 74
圖4.3.1-1 Mn28合金鑄造態、均質化態、滾軋態500℃之時效硬度曲線 78
圖4.3.1-2 Mn28合金滾軋材500℃退火之XRD曲線 79
圖4.3.1-3 Mn28合金鑄錠500℃時效之XRD曲線 79
圖4.3.1-4 Mn28合金鑄造態、均質化態、滾軋態600℃之時效硬度曲線 80
圖4.3.1-5 Mn28合金滾軋材600℃退火之XRD曲線 81
圖4.3.1-6 Mn28合金鑄錠600℃時效之XRD曲線 81
圖4.3.1-7 Mn28合金鑄造態、均質化態、滾軋態700℃之時效硬度曲線 82
圖4.3.1-8 Mn28合金滾軋材700℃退火之XRD曲線 83
圖4.3.1-9 Mn28合金鑄錠700℃時效之XRD曲線 83
圖4.3.1-10 Mn28合金鑄造態、均質化態、滾軋態800℃之時效硬度曲線 84
圖4.3.1-11 Mn28合金滾軋材800℃退火之XRD曲線 85
圖4.3.1-12 Mn28合金鑄錠800℃時效之XRD曲線 85
圖4.3.1-13 Mn28合金鑄造態、均質化態、滾軋態900℃之時效硬度曲線 86
圖4.3.1-14 Mn28合金滾軋材900℃退火之XRD曲線 87
圖4.3.1-15 Mn28合金鑄錠900℃時效之XRD曲線 87
圖4.3.1-16 Mn28合金鑄造態400℃之時效硬度曲線 88
圖4.3.1-17 Mn28合金滾軋態在不同溫度下退火1h之硬度曲線….89
圖4.3.2-1 Mn28合金鑄造態之微結構( a ) 1000倍 ( b ) 2000倍 93
圖4.3.2-2 Mn28合金均質化態之微結構( a ) 1000倍 ( b ) 5000倍 ，FEG-SEM觀測 ( c ) 10000倍 ( d ) 50000倍 94
圖4.3.2-3 Mn28合金滾軋態滾軋面之微結構( a ) 30%-rolling ( b ) 50%-rolling ( c ) 80%-rolling ( d ) 97%-rolling ( e ) 97%-rolling ( 橫截面 ) 95
圖4.3.2-4 Mn28合金以FEG-SEM觀測之微結構，滾軋80%( a ) 10000倍 ( b ) 20000倍 ，滾軋97% ( c ) 10000倍 ( d )20000倍 96
圖4.3.2-5 Mn28合金滾軋80%，500℃退火2h之微結構( a ) 1000倍 ( b ) 5000倍 ，退火 100h ( c ) 1000倍 ( d ) 2000倍 97
圖4.3.2-6 Mn28合金滾軋80%，700℃退火2h之微結構( a ) 2000倍 ( b ) 5000倍 ，退火 100h ( c ) 2000倍 ( d )5000倍 98
圖4.3.2-7 Mn28合金滾軋80%，900℃退火2h之微結構( a ) 2000倍 ( b ) 5000倍 ，退火 100h ( c ) 2000倍 ( d )5000倍 99
圖4.3.2-8 Mn28合金均質化態，700℃時效100h之微結構( 針狀相區 ) ( a ) 1000倍 ( b ) 2000倍 ( c ) 10000倍 ( d ) 30000倍 100
圖4.3.2-9 Mn28合金均質化態，700℃時效100h之微結構( 礦岩結構區 ) ( a ) 2000倍 ( b ) 10000倍 ( c ) 30000倍 101
圖4.3.2-10 Mn28合金均質化態之500℃ ~ 900℃時效100h之XRD曲線 102
圖4.3.3-1 Mn28合金鑄造態TEM微結構 ( 差排及基地之析出物 )
( a ) 明視野影像，( b ) 繞射圖形，屬FCC [011] zone axis，( c ) 圈選FCC (111) 所成之暗視野影像 108
圖4.3.3-2 Mn28合金均質化態TEM微結構 ( 基地相 )( a )明視野影像，( b )繞射圖形，屬FCC [114] zone axis，( c )圈選FCC (220) 所成之暗視野像 ( d )高倍暗視野影像 109
圖4.3.3-3 Mn28合金均質化態TEM微結構 ( 晶界及其周圍 )( a )明視野影像，( b )繞射圖形，屬FCC [112] zone axis，( c )圈選FCC (111)所成之暗視野像 ( d )另一晶界明視野影像 110
圖4.3.3-4 Mn28合金滾軋10% TEM微結構( a )明視野影像( 滑移帶 )，( b ) 繞射圖形，屬 FCC [011] zone axis，( c ) 明視野影像( 差排糾結 )，( d ) 繞射圖形，為FCC [122] zone axis 111
圖4.3.3-5 Mn28合金滾軋40% TEM微結構( a ) 低倍明視野影像 ( 多重滑移帶 )，( b ) 繞射圖形，屬FCC [011] zone axis，( c ) 高倍明視野影像 (差排糾結區) 112
圖4.3.3-6 Mn28合金滾軋80% TEM微結構 (cell strcture結構 )( a )明視野影像，( b )繞射圖形，屬 FCC [001] zone axis 113
圖4.3.3-7 Mn28合金滾軋80% TEM微結構 ( 微觀差排糾結 )( a ) 明視野影像，( b ) 繞射圖形，屬FCC [011] zone axis與FCC繞射環，( c ) 圈選FCC (200)所成之暗視野像，( d ) 圈選FCC (111)繞射環所成之暗視野像 114
圖4.3.3-8 304不鏽鋼滾軋40% TEM微結構( 差排糾結及martensite )( a ) 明視野影像，( b ) 繞射圖形，為BCC [111] zone axis，(c) 圈選BCC (110)所成之暗視野像，( d ) 較低倍結構的暗視野像 115
圖4.3.3-9 304不鏽鋼滾軋40% TEM微結構 ( 雙晶及差排 )( a ) 明視野影像，( b ) 繞射圖形，屬FCC [011] zone axis，(c) 圈選FCC (111)所成之暗視野像 116
圖4.3.3-10 Mn28合金均質化態700℃-100h時效TEM微結構( ρ相 + BCC相 )( a ) ρ相明視野影像，( b ) ρ相繞射圖形，屬FCC [133] zone axis，( c ) BCC相明視野影像，( d ) BCC相繞射圖形，屬BCC[011] zone axis 117
圖4.3.3-11 Mn28合金均質化態700℃-100h時效TEM微結構( FCC相 + 富Ni、Al BCC相)( a ) 明視野影像，( b )繞射圖形，屬FCC [111] zone axis 118
圖4.3.4 Mn28合金隨加工狀態不同，微結構演變示意圖 121
圖4.4.1-1各種試片照片( a ) 滾軋前狀態 ( b ) 經過二重滾軋機滾軋後狀態 ( c ) 經過四重滾軋機滾軋後狀態 125
圖4.4.1-2 真空電弧熔煉Mn28合金滾軋至70μm的箔帶 127
圖4.4.2-1 Mn28合金滾軋之加工硬化曲線 128
圖4.4.2-2 Mn28合金不同滾軋量的XRD曲線 128
圖4.5.1-1 均質化態與不同滾軋量下之拉伸試片，由上而下為均質化態、10%、30%、50%及80%加工量 133
圖4.5.1-2 不同滾軋量試片在10-3 /s拉伸下之應力-應變曲線圖： ( a ) 真應力-應變 ( b ) 工程應力-應變 134
圖4.5.2-1 均質化態拉伸試片斷裂面微結構 ( a ) 35倍 ( b ) 100倍 ( c ) 500倍 135
圖4.5.2-2 均質化態拉伸試片橫截面微結構 ( a ) 100倍 ( b ) 1000倍 136
圖4.5.2-3 滾軋80%拉伸試片斷裂面照片( a ) 35倍 ( b ) 100倍 ( c ) 500倍 137
圖4.5.4-1 均質化態試片經700℃時效後之 ( a ) 真應力-應變曲線圖 ( b ) 工程應力-應變曲線圖 ( 拉伸速率為10-3 /s ) 140
圖4.5.4-2 均質化態經700℃時效之試片，其降伏強度、抗拉強度與硬度的時效變化 141
圖4.5.4-3 滾軋80%試片經700℃時效後之( a )真應力-應變曲線圖 ( b ) 工程應力-應變曲線圖 ( 拉伸速率為10-3 /s ) 143
圖4.5.4-4 滾軋80%經700℃時效後試片之降伏強度、抗拉強度及硬度的時效變化 144
圖4.5.5-1 不同時效處理之拉伸試片外觀，由上而下為RT、300℃-5h、700℃-1h、800℃-1h及1000℃-1h。 145
圖4.6.1 在10-4 /s拉伸速率下，均質化態試片在不同溫度下的拉伸曲線 149
表目錄

表2.3.1 三種常用麻時效鋼的化學組成……………………………..13
表2.3.2 常用18Ni麻時效鋼的熱處理製程與機械性質 13
表2.3.3 Co-free麻時效鋼的化學組成 13
表3.1 本實驗的高熵合金代號組成與基本性質 32
表3.2 合金元素特性列表 33
表3.3 不同條件下的常溫拉伸試驗 40
表4.1.1 不同合金之組成相、滾軋性及其鑄造態下硬度之比較 46
表4.2.1 Mn25合金80%-滾軋態經時效硬化後的加工硬化量比較 62
表4.4.1 Mn25、Mn28合金與商用合金滾軋能力及硬度之比較表 126
表4.5.1 10-3 /s拉伸速率下，不同滾軋量拉伸比較表 133
表4.5.2 滾軋80%試片在不同拉伸速率下性質的比較 138
表4.5.3 均質化態經700℃時效試片在10-3 /s拉伸速率下的拉伸性質 139
表4.5.4 滾軋80%試片經 700℃時效在10-3 /s拉伸速率下拉伸性質 142
表4.5.5 滾軋80%試片經，不同時效處理之拉伸性質 ( 拉伸速率為10-3 /s ) 145
表4.6.1 均質化態試片在不同拉伸溫度與不同拉伸速率下所得之拉伸性質 148
表4.6.2 滾軋80%試片在不同拉伸溫度與不同拉伸速率下所得之拉伸性質 150

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