。 薄膜處理程序亦有缺點例如成本昂貴及積垢問題,尤其又以薄膜積垢是薄膜技術發展上一大限制。薄膜積垢會使薄膜通量下降、透膜壓力升高造成出流水減少降低其效率,常見的去除積垢的方法為改 變薄膜處理的參數、薄膜下方進行曝氣或是進行化學藥洗,但這些方法也間接使處理成本上升;許多學者開始朝向薄膜的改質,期望能減緩薄膜積垢物的附著。 光催化反應為高級氧化程序,是一
氧 化 鈦 的 光 催 化 作 用(Photocatalytic)以及自淨作用(Self-cleaning)可以降低其積垢。本實驗使用電漿薄膜改質方式以及摻氮二氧化鈦改質方法 膜較難以物理清理之潤洗方式去除表面積垢,但經由光催化,依然可去除相當多於物理潤洗無法去除的積垢;在污水廠進流水作為污染物時,其於紫外光催化階段時雖然相對於潤洗階段可多恢復
中原大學 化 學 工 程 學 系 碩士學位論文 大氣電漿熔射法製備二氧化鈦膜 及其於腐植酸與葡聚糖光分解之應用 Photodegradation of 二氧化鈦粒子與氧化鋁基材的熱膨脹係數不同及送粉量不足,導致粒子無法覆蓋完全而使基材部分裸露。隨著噴塗趟數的增加,膜厚逐漸上升,帄均孔徑和純水透過量也隨之衰減。此外,研究中發現
National Taiwan University Master Thesis 矯正用迷你骨釘之表面改質— 不同鍍膜方法製備二氧化鈦薄膜於 316L 不鏽鋼基材之研究 Surface 板來進行表面鍍膜作業,希望找出具有最佳機械性質表現的鍍膜參數。本實驗的變數含以下三項:1. 鍍膜方式,以電子束蒸鍍法和溶膠凝膠法方式製成二氧化鈦薄膜,2. 鍍膜厚度
4 1- 3 薄膜製備方式 1- 3-1 平板膜之製備 薄膜製備方法主要分為下列四種:(1) 燒結法 (sintering) (2) 拉伸法 來製備平板薄膜,主要是因為相轉換法是四種方法中最簡便的製膜程序,而所謂相轉換法,簡言之,即是將液相高分子溶液轉變為固相高分子薄膜,且根據不同製膜方式,又可細分為下列五種製備
I 摘要 本研究首先為製備高表面積、規則孔洞之中孔洞材料(SBA-15、KIT-6),並利用有機物嵌入與無機離子交換的反應方法嫁接二氧化鈦分子膜,再將所製備之功 中加入氧化鋁、氧化鋅及氧化鐵,並進一步吸附水溶液中的砷;謝明宏(2009)研究指出利用化學嫁接法將二氧化鈦薄膜嫁接於 SBA-15 表面形成 Ti/SBA,並利用光催化反應可
VIII 2.1.2 製備 TiO2 薄膜的方法 ............................................................................ 60 3.2.1-2 二氧化鈦薄膜特性分析方法
I 回收廢螢光粉中鑭系元素並摻雜二氧化鈦製成光催化薄膜 摘要 本研究利用酸浸法將廢螢光粉中的稀土金屬酸浸出來,並將其鑭金屬摻雜二氧化鈦,此摻雜可降低二氧化鈦的能 氧化鈦必須在紫外光照射下才能分解污染物,且紫外光為高耗能,因此本研究進行二氧化鈦的改質,並塗佈於薄膜表面進行可見光光催化研究。 本研究利用酸浸法將廢螢光粉中的鑭金屬酸浸出來
3.3 以浸漬塗佈與旋轉塗佈法製備二氧化鈦薄膜 ............................................. 22 3.3.1 玻璃基板的清洗與選擇 ...................................................................... 22 3.3.2 浸漬塗佈法製備二氧化鈦薄膜 .......................................................... 22
,以電泳沉積的方式在 TNA 內沉積 ITO 奈米線。此方法不需要額外移除 PC 膜或是 AAO 膜等模板,確保 ITO 奈米線之間不互相接觸。 利用微波水熱法製備二 4 利用模板法製備 ITO 奈米線,當膜板移除時,可能會造成 ITO奈米線互相接觸而造成短路。本研究利用通孔之二氧化鈦奈米管陣列做為模版,將 ITO 奈米
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