摘要
金屬線絲在航太業、運輸業、光電、機械為必需品。在製造加工中使用鹽酸製程，而製程留下的廢液含有磷酸鋅成分，此廢液經過脫水處理後剩下磷酸鋅汙泥，而汙泥的常見處理為掩埋法。重金屬汙泥必定對環境有害造成汙染，影響工人的健康與安全。此研究為使汙染去除或減量，並設計出一種能夠穩定有效將汙染物從汙泥中脫附出來的製程作業，降低工業廢液對環境造成的汙染。 本研究採階梯式溫升方式熱裂解處理600g磷酸鋅汙泥，在設計與實作對含高濃度磷酸鋅汙泥進行熱處理，裂解爐由室溫到150℃並持溫150℃約一小時，每次間隔100℃重複持溫，逐步加熱至350℃.550℃.650℃。藉此探討汙泥的熱裂解反應現象，並分析各溫度區間產物產量、產物性質評估及做為生質能再利用可能性。 實驗結果顯示，當資材加熱至350℃、550℃與650℃對於資材最終失重率影響不大，最終固體殘留物約60wt%，整體產量變化趨勢相同。固體及液體殘留物之熱值皆接近於零，顯示階梯式溫升方法能有效減量汙泥量，提升環保價值，降低土地掩埋需求。 此外，可經由檢驗氧化鐵含量將酸洗過後球化鐵之汙泥設計球化爐之均勻性。
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