印刷電路板(Printed circuit board; PCB)是電子零組件的支撐體,也是電子電路零件接合的基地,扮演著整合連結所有電子元件(例如:電阻、電容、電感)功能的角色。印刷電路板它將所有功能不同的積體電路及電子元件以一條條細細的銅導線連接起來,讓電子訊號可以在不同的電子元件之間傳遞。印刷電路板製造業在台灣是70年代開始發展,到80年代達營運及擴展達高峰,但因國內環保及職安衛等法令日趨嚴謹,以及東南亞低價勞力競爭,於民國90年後,PCB工廠大多遷移至中國大陸、越南等國家。仍於國內生產的PCB廠則屬較高階且競爭力較佳的工廠。製造業的常見的提高價值的方式,要推展創新性、新穎性、差異化等等。但要達到該目標少則3~5年,多則10年以上的時間,對管理者(廠長或高階經理人)而言太過漫長了,要如何維持每年穩定的REO及EPS來回饋股東,穩住自已的管理權或經營權是時時刻刻面臨的難題。製造業反向提升價值的方式,就是cost down,在面對從未合作的新客戶時,最容易讓客戶考量選擇的第一要件,就是比人家便宜。製造業的宿命就是cost down,但要如何「合理」的cost down,讓工廠既能符合法令、安全的生產,更要能在災害發生時,管理者已善盡管理責任免除官司、牢獄的關鍵因素。本文就敬鵬工廠建築架構,敘述既有PCB廠在損害防阻及風險管理不足的地方,以利管理者(廠長或高階經理人)針對其建築及消防缺漏進行補強,提升PCB廠房的安全性,也讓管理者的安全思維進化,進而免除官司、賠償,提升PCB廠房的安全性,也讓從業人員能在較安全防災的廠房內工作。