本次改善透過義大利麵線圖、5S管理活動與流程改善以優化檢驗前流程,減少作業中之三種浪費:運輸、流程過剩與缺陷的浪費。在成果部分,總計改善6項檢驗作業走動動線、7項檢驗前流程。每年可節省成本10.4萬元、減少走動距離622公里、節省檢驗作業時間531小時。檢體收檢與外部送檢異常件數由每年6件減少至0件,未再發生。在創造價值部分,尿液生化檢驗報告完成時間平均縮短11分鐘。本次改善在未增加設備與資訊功能下就能立即達到改善效果,再次說明精實對作業流程優化之高度實用性。
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