本研究是以電鍍的方式製作無鉛銲錫覆晶凸塊。而無鉛銲錫凸塊有Sn-0.7Cu以及Sn-3.5Ag-0.7Cu兩個系統,並使用接點強度試驗機以及微小負荷試驗機,做後續推球強度和疲勞測試。 對於Sn-0.7Cu和Sn-3.5Ag-0.7Cu推球結果來說,在100℃或150℃時效處理的溫度下放置1,000小時後,破斷都發生在銲錫內部皆屬於延性破斷。 在Sn-0.7Cu研究發現,100℃時效處理後,疲勞破壞的模式以穿晶破壞為主;當時效的時間增加到1,000小時後,疲勞的斷面則會變成沿晶的破壞。如果時效的溫度提高到150℃,因晶界滑移更快發生,所以接點的破壞皆以沿晶破壞為主。 而在Sn-3.5Ag-0.7Cu的系統中,100℃時效處理後,因為大量細小的Ag3Sn均勻分佈在銲錫內部,有效抑制晶界滑移的產生,所以此時接點的破壞以穿晶的破壞為主;如果時效的溫度提高到150℃,除了內部Ag3Sn的粗化外,更有板狀Ag3Sn的出現加速了接點的劣化,此時接點以穿晶破壞為主。