本研究是利用有限元素法搭配optimesh-3D re-meshing及EVSS /SU數值技巧,探討異型纖維熔融紡絲出紡口後纖維截面變異度問題。模擬所使用的材料分別為Co-Pet、Co- Nylon、Pet與Nylon,其材料參數則使用平板流變儀與毛細管流變儀測得之流變數據,經由polymat契合而獲得。異型紡嘴分別為W型、十字型與4C型。 第一部分W型,是使用PTT本質方程式來討論紡嘴形狀與溫度改變對纖維形狀的影響,由模擬得知適當的改變紡嘴幾何尺寸及提升光滑度有助於減少出紡口後末端纖維的變異度。至於非恆溫方面模擬結果顯示紡嘴溫度越高時,所得的末端纖維截面變異度越低。 第二部分十字型纖維方面,結果顯示在未考慮材料表面張力下,十字型紡嘴軸長的延伸及十字交叉面積的內縮皆可降低變異度。但當表面張力列入考慮後,紡嘴形狀改變對纖維變異度的影響會下降。 第三部分4C型則著重於探討紡嘴溫度對黏合長度的影響,經模擬低彈性表現之材料,如Pet、Nylon等顯示,溫度的提高不利於4C的黏合。