脊椎式設施佈置設計是將工作站設置沿著中央脊椎和產生一個中央天車自動的物料處理系統,這在目前半導體裝配廠是常見的佈置設計。採用這種中央天車自動化的物料處理系統,目的是為尋找一個運輸成本最低、 物流最便捷並減少搬運碰撞與振動的最好佈置,期使製造資源達到最佳的利用。 本文應用模擬退火法於脊椎式設施佈置之研究,並針對順時針方向、雙向、順時針加一捷徑及雙向加一捷徑四種不同物流方向來探討。分別以其搬運成本與時間做為評估標準。同時亦對模擬退火中控制參數進行實驗設計與統計分析,期能找出最佳解成本與時間。實驗結果顯示物流方向 (AMHS)、 冷卻率 (r)、 重覆次數 (c)對解的品質 (成本與時間) 有顯著影響。 本研究除建立其評估模式外,亦嘗試應用模擬退火法來求解,並以VB語言發展一個脊椎式佈置的模擬退火程式 (Spine Layout Program-SA; SLP-SA),搜尋一個最佳的佈置方式。雖然運用電腦化建立的佈置方案尚無法完全替代人的思考判斷與經驗,但其能在最短時間內透過量化因素評估龐大的佈置替代方案,以提高求解的品質。本文注重物料搬運距離代替目標函數,這觀念使設計物料搬運距離減到最少,使目標逐漸產生一個最佳的佈置與物料處理設計。最後本研究亦提出未來研究方向。