本實驗以真空電弧熔煉法製備六元AlCrTaTiZrV、七元AlCrTaTiZrVNb和八元AlCrTaTiZrVNbHf等莫耳高熵合金靶材,再利用射頻磁控反應式濺鍍製備高熵合金氮化物薄膜。分別探討不同氮氣流量比率、基板偏壓、元素數量對氮化物薄膜的影響,以及其熱穩定性與附著性質。 研究發現,六元、七元和八元薄膜在未通入氮氣時高熵合金膜為非晶質結構;通入氮氣比率10 %以上開始轉變為FCC的氮化物結晶相。薄膜在10 %的氮氣比率下有最高硬度,其中七元和八元薄膜都有32 GPa以上,而六元也有30 GPa。 七元氮化物薄膜在溫度400度下改變基板偏壓,發現在-75 V時薄膜有最高硬度45 GPa,但是殘留壓縮應力卻高達5.3 GPa,故實驗上選用殘留應力值較小為3.8 GPa的-100 V基板偏壓,此時的硬度也有42 GPa左右,同樣的條件下六元和八元薄膜硬度也都在40 GPa左右。 熱穩定性的部分,使用在製程中為室溫、基板不加偏壓的薄膜,在大氣下六元和七元氮化物薄膜溫度500度開始氧化,而八元氮化物薄膜則在溫度600度以上開始氧化。 另外七元高熵氮化物薄膜附著於M2工具鋼上仍保有40 GPa左右的硬度,但是附著性質不佳。使用Ti、Cr、Ni和TiC當作中間層,並搭配漸層方式改善薄膜附著性。Ti和Cr當做中間層完全不能改善薄膜附著性,而其中以TiC當中間層並漸層的鍍製能有效改善附著性質。 整體而言,七元氮化物薄膜的硬度高於一般商用的TiN和TiAlN,附著於M2基板的能力則在兩者之間。此系統的薄膜在中低溫的模具和刀具上的應用極具潛力。