滾筒式奈米壓印是目前最具前瞻性的軟性電子製程技術之一。其原理是以表面具有奈米結構之滾筒模具,在可撓性基板上,同時進行連續性滾壓與固化以製造奈米結構。比起傳統批次式製程具有低生產成本、低耗能、高產能、大面積連續製造等優勢。 然而因為滾筒表面為曲面,滾筒式奈米壓印模具的製作較平面式更為困難。為了研發奈米尺度的無縫模具,本研究結合精密機械設計與雷射干涉微影 (Laser Interference Lithography, LIL) 技術,設計製造一具精密滾筒曝光機台。製程方面,於滾筒表面塗佈光阻,經過LIL於滾筒表面定義微奈米特徵圖形,再經過顯影與無電鍍鎳製程,可得到滾筒鎳模具。 機械設計方面,首先分析LIL曝光製程可能之運動方式、所需之整體精度與容許誤差,設計包含旋轉與直線運動之曝光機台,然後使用誤差轉移矩陣理論,對機台進行運動誤差分析,最後使用電容式位移計量測其動態徑向與軸向旋轉誤差,以驗證機台設計。