利用不同氧氣含量擠型之鋁合金表面熱釋氣研究

The thermal outgassing rate from the aluminum surface extruded at different oxygen atmosphere

蕭屹崴

指導教授 ： 陳俊榮

國立清華大學/原子科學院/生醫工程與環境科學系/碩士(2012年)

https://doi.org/10.6843/NTHU.2012.00423

摘要

本論文利用測量熱釋氣率以及殘餘氣體分壓的方法研究拋光擠型鋁合金與特殊拋光擠型鋁合金之釋氣率行為。主要為探討釋氣率曲線斜率為-2之原理機制。實驗中以極乾燥氮氣之條件進行，以達到最低釋氣率值，並使用掃描式電子顯微鏡觀察樣品表面，探討樣品表面與釋氣率曲線之間的關係。
實驗結果顯示拋光擠型(空氣環境)之第一小時釋氣率q1為8.9x10-12mbar.L/s.cm2、斜率為-1.7，曝氧0.1%+Ar99.9%之特殊拋光擠型鋁合金第一小時釋氣率q1為3.3x10-11mbar.L/s.cm2、斜率為-1.4，曝氧10%+Ar90%之特殊拋光擠型鋁合金第一小時釋氣率q1為1.2x10-11mbar.L/s.cm2、斜率為-1.6，曝氧50%+Ar50%之特殊拋光擠型鋁合金第一小時釋氣率q1為1.4x10-11mbar.L/s.cm2、斜率為-1.6。在經由殘餘氣體分析儀與離子真空計之間的校正實驗所得到的校正因子乘上各氣體分壓斜率後，可發現質量{14}與質量{28}呈現了t-2的速率，證實了氮氣主導了空白實驗中釋氣率曲線斜率為-2之情形。，另外由掃描式電子顯微鏡表面分析圖可得知當樣品表面的孔洞越大時其釋氣率以及釋氣率曲線斜率結果較好，而孔洞大小似乎與擠型時的氧氣含量及混合的氣體有關。

關鍵字

熱釋氣 ； 擠型 ； 鋁合金 ； 氧氣

參考文獻

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