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作者(中文):蔡宇翔
論文名稱(中文):AlxCrFe1.5MnNi0.5-(Mo, Cu)0.1(x= 0.15, 0.3, 0.4, 0.5) 高熵合金性質及微結構之研究
論文名稱(外文):Study on the Property and Microstructure of AlxCrFe1.5MnNi0.5-(Mo, Cu)0.1 (x= 0.15, 0.3, 0.4, 0.5) High-Entropy Alloys
指導教授(中文):葉均蔚
學位類別:碩士
校院名稱:國立清華大學
系所名稱:材料科學工程學系
學號:933522
出版年(民國):95
畢業學年度:94
語文別:中文
論文頁數:169
中文關鍵詞:高熵合金
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摘要

由之前學長的研究中AlxCrFe1.5MnNi0.5 ( x = 0.3、0.5 ) [34],有良好的高溫時效硬化能力,且經過高溫時效 200 h 仍未見軟化,為傳統合金罕見。本篇論文將對上述系統作更細微的Al變量( x = 0.15、0.4 ) 以及微量元素添加,研究其對時效行為和微結構之影響。
在Al變量AlxCrFe1.5MnNi0.5合金中,Al-0.15為時效硬度與韌性綜合表現較佳之合金成分。XRD顯示其500℃ ~ 900℃皆有ρ相析出,且析出強化速率快,高溫硬度更可耐至800℃,在高樓耐火骨架上具有應用潛力。其微結構主要為BCC + FCC條狀,時效後於BCC基地相中析出ρ相,而FCC相則轉變為BCC + ρ相。因為還有大量的FCC相存在,因此在時效硬化的同時仍然具有相當的韌性。
在添加微量元素的合金中,Mo的添加能促進ρ相的析出,並且擴大其析出的溫度範圍(500℃~ 1100℃),而Cu的添加則相反。Al-0.3添加0.1份Mo後,低溫(500℃)時效韌性有明顯的改善。若先經均質化處理後再作時效對韌性改善更大。而Al-0.5添加0.1份Mo後則在各個溫度下時效,韌性亦有明顯的改善。微結構研究顯示時效後,ρ相析出與基地形成細微的交織狀結構應為其韌性提升之主因。形成較細微的結構主要是因為Mo的添加,使得擴散變慢,因此結構較不易粗化。因此,Mo的添加將使此型合金在結構上更具應用性。
目錄
摘要 I
目錄 II
圖目錄 V
表目錄 XIV

壹、前言 1
貳、文獻回顧 4
2.1 非晶質合金 4
2.1.1 非晶質合金發展與應用 4
2.1.2 非晶質合金製程 6
2.1.3 非晶質合金的特性 6
2.2 麻時效鋼 8
2.2.1 麻時效鋼的發展 8
2.2.2 麻時效鋼的製程與硬化機制 10
2.2.3 麻時效鋼的優點 13
2.2.4 麻時效鋼的應用 13
2.3 高熵合金 14
2.3.1 開發背景 14
2.3.2 高熵合金的特點 15
2.3.3 高熵合金之研究 19
2.4 本論文研究目的 27
參、實驗步驟 29
3.1 合金組成 29
3.2 實驗流程 31
3.3 合金製備 32
3.3.1 真空電弧熔煉 32
3.3.2 時效處理 32
3.4 X-ray繞射分析 32
3.5 微結構觀察 33
3.5.1 掃描式電子顯微鏡 (SEM) 33
3.5.2 場發射掃描式電子顯微鏡 (FFESEM) 33
3.5.3 穿透式電子顯微鏡 (TEM) 33
3.6 DTA熱分析 34
3.7 硬度量測 34
3.8 韌性量測 34

肆、結果與討論 35
4.1 Al-0.15及Al-0.4 合金時效處理之研究 35
4.1.1 AlxCrFe1.5MnNi0.5 合金 Al變量鑄造態基本性質 35
4.1.2. 恆溫時效XRD及硬度、韌性之變化 38
4.1.3 蝕刻後之微結構觀察 59
4.1.4 DTA 熱分析 73
4.1.5 TEM 觀察 77
4.1.6 時效微結構演變 87
4.2 Al-0.3及Al-0.5合金添加Mo, Cu後其時效處理之研究 91
4.2.1 Al-0.3 + Mo-0.1及Al-0.3 + Cu-0.1合金恆溫時效XRD及硬度、韌性之變化 91
4.2.2 Al-0.5 + Mo-0.1及Al-0.5 + Cu-0.1合金恆溫時效XRD及硬度、韌性之變化 110
4.2.3 添加Mo的Al-0.3及Al-0.5合金蝕刻後試片微結構觀察 122
4.2.4 TEM 觀察 146
4.2.5 時效微結構演變 158
伍、結論 162
陸、參考文獻 165

圖目錄

圖2.2-1、不同鎳含量下奧斯田體與麻田散體的相變化溫度 11
圖2.2-2 18Ni(250)麻時效鋼於不同溫度的硬度時效曲線 12
圖2.2-3 18Ni 麻時效鋼硬度與溫度之關係 12
圖3.2 實驗流程 31
圖 4.1.1-1 AlxCrFe1.5MnNi0.5 晶格常數與Al含量之關系 37
圖 4.1.1-2 AlxCrFe1.5MnNi0.5 硬度與Al含量之關系 37
圖 4.1.2-1 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠500℃之時效硬化曲線 40
圖 4.1.2-2 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠500℃之時效XRD曲線 40
圖 4.1.2-3 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠600℃之時效硬化曲線 41
圖 4.1.2-4 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5.鑄錠600℃之時效XRD曲線 41
圖 4.1.2-5 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠700℃之時效硬化曲線 42
圖 4.1.2-6 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠700℃之時效XRD曲線 42
圖 4.1.2-7 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠800℃之時效硬化曲線 43
圖 4.1.2-8 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠800℃之時效XRD曲線 43
圖 4.1.2-9 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠900℃之時效硬化曲線 44
圖 4.1.2-10 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠900℃之時效XRD曲線 44
圖 4.1.2-11 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠500℃之時效硬化曲線 47
圖 4.1.2-12 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠500℃之時效XRD曲線 47
圖 4.1.2-13 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠600℃之時效硬化曲線 48
圖 4.1.2-14 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠600℃之時效XRD曲線 48
圖 4.1.2-15 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠700℃之時效硬化曲線 49
圖 4.1.2-16 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠700℃之時效XRD曲線 49
圖 4.1.2-17 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠800℃之時效硬化曲線 50
圖 4.1.2-18 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠800℃之時效XRD曲線 50
圖 4.1.2-19 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠900℃之時效硬化曲線 51
圖 4.1.2-20 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄錠900℃之時效XRD曲線 51
圖 4.1.2-21 Al-0.15合金鑄錠500℃~ 900℃時效硬化曲線 53
圖 4.1.2-22 Al-0.4合金鑄錠500℃~ 900℃時效硬化曲線 53
圖 4.1.2-23 AlxCrFe1.5MnNi0.5合金鑄錠500℃時效硬化曲線 54
圖 4.1.2-24 AlxCrFe1.5MnNi0.5合金鑄錠600℃時效硬化曲線 54
圖 4.1.2-25 AlxCrFe1.5MnNi0.5合金鑄錠700℃時效硬化曲線 55
圖 4.1.2-26 AlxCrFe1.5MnNi0.5合金鑄錠800℃時效硬化曲線 55
圖 4.1.2-27 AlxCrFe1.5MnNi0.5合金鑄錠900℃時效硬化曲線 56
圖 4.1.2-28 Al-0.15合金鑄造態與Al-0.3、0.5合金經1100℃ 6h均質化及2 1/4Cr-1Mo耐熱鋼之高溫硬度比較 58
圖 4.1.3-1 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄造態微結構 64
圖 4.1.3-2 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄造態蝕刻微結構(BCC相顆粒區) 64
(a) 高倍,(b) 更高倍 64
圖 4.1.3-3 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄造態蝕刻微結構 65
圖 4.1.3-4 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5鑄造態蝕刻微結構(顆粒區) 65
(a) 高倍,(b) 更高倍 65
圖 4.1.3-5 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5500℃短時間時效蝕刻微結構 66
( a ) 2小時,( b ) 20小時 66
圖 4.1.3-6 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5 500℃時效200 h蝕刻微結構 66
( a ) 鑄造態,( b ) 低倍,(c) 高倍FCC條狀相,(d) 高倍BCC顆粒 66
圖 4.1.3-7 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5600℃時效200 h蝕刻微結構 67
( a ) 低倍,( b ) 高倍 67
圖 4.1.3-8 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5 700℃短時間時效蝕刻微結構 68
(a) 2小時,(b) 20小時 68
圖 4.1.3-9 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5 700℃時效200 h蝕刻微結構 68
(a) 低倍,(b) 高倍條狀FCC相,(c) 高倍基地中BCC’ 顆粒相 68
圖 4.1.3-10 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5 800℃時效200 h蝕刻微結構 69
( a ) 低倍,( b ) 高倍 69
圖 4.1.3-11 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5 900℃短時間時效蝕刻微結構 70
( a ) 2小時,( b ) 20小時 70
圖 4.1.3-12 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5 900℃時效100 h蝕刻微結構 70
(a) 低倍,(b) 高倍,(c) 高倍BCC基地 70
圖 4.1.3-13 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5 1100℃均質化4 h水淬時效蝕刻微結構:( a ) 低倍,( b ) 中倍,( c ) 高倍 71
圖 4.1.3-13 Al0.4CrFe1.5MnNi0.5 長時間時效蝕刻微結構 (5,000X) 72
( a ) 500℃,( b ) 600℃,( c ) 700℃,( d ) 800℃,( e ) 900℃ 72
圖 4.1.4-2 Al-0.15 鑄造態DTA兩次升溫曲線相減 75
圖 4.1.4-3 Al-0.15 600℃時效200 h DTA第一次與第二次升溫曲線 76
圖 4.1.4-2 Al-0.15 600℃時效200 h DTA兩次升溫曲線相減 76
圖 4.1.5-1 Al-0.15鑄造態TEM微結構 (BCC基地相) 81
( a ) 明視野影像,( b ) 繞射圖形,為BCC [011] zone axis, 81
( c ) 圈選BCC (100) 繞射點所成之暗視野影像, ( d ) 圈選BCC (200) 繞射點所成之暗視野影像 81
圖 4.1.5-2 Al-0.15鑄造態TEM微結構 (FCC + BCC共晶區) 82
( a ) 明視野影像,( b ) 繞射圖形,為FCC [011] zone axis, 82
( c ) 繞射圖形,為BCC [011] zone axis 82
圖 4.1.5-3 Al-0.15 700℃時效200 h TEM微結構 ( BCC基地 + ρ相) 83
( a ) 明視野影像,( b ) 繞射圖形,為FCC [111] zone axis, 83
圖 4.1.5-4 Al-0.15 700℃時效200 h TEM微結構 ( BCC基地及富Ni、Al顆粒) 84
( a ) 明視野影像,( b ) 圈選顆粒之繞射圖形,為BCC [111] zone axis,( c ) 圈選BCC (101) 繞射點所成之暗視野影像 84
圖 4.1.5-5 Al-0.15 700℃時效200 h TEM微結構 (FCC + BCC共晶區) 85
( a ) 明視野影像,( b ) 繞射圖形,為FCC [011] zone axis, ( c ) FCC相明視野高倍影像 85
圖 4.1.5-6 Al-0.15 700℃時效200 h TEM微結構 (FCC 奈米晶區) 86
( a ) 明視野影像,( b ) 繞射圖形,為BCC + FCC繞射環( c ) 圈選內圈繞射環所成之暗視野影像 ( d ) 高倍暗視野影像 86
圖4.1.6-1 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5 不同溫度平衡相分率變化曲線 88
圖4.1.6-2 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5鑄錠之時效微結構演變示意圖 90
圖 4.2.1-1 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠500℃時效硬化曲線 93
圖 4.2.1-2 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠500℃時效XRD曲線 93
圖 4.2.1-3 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠600℃時效硬化曲線 94
圖 4.2.1-4 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠600℃時效XRD曲線 94
圖 4.2.1-5 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠700℃時效硬化曲線 95
圖 4.2.1-6 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠700℃時效XRD曲線 95
圖 4.2.1-7 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠800℃時效硬化曲線 96
圖 4.2.1-8 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠800℃時效XRD曲線 96
圖 4.2.1-9 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠900℃時效硬化曲線 97
圖 4.2.1-10 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠900℃時效XRD曲線 97
圖 4.2.1-11 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠500℃時效硬化曲線 98
圖 4.2.1-12 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠600℃時效硬化曲線 99
圖 4.2.1-13 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠700℃時效硬化曲線 99
圖 4.2.1-14 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠800℃時效硬化曲線 100
圖 4.2.1-15 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠900℃時效硬化曲線 100
圖 4.2.1-16 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1500℃ ~ 900℃時效硬化曲線 101
圖 4.2.1-17 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1500℃ ~ 900℃時效硬化曲線 101
圖 4.2.1-19 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1均質化500℃時效硬化曲線 105
圖 4.2.1-20 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1均質化500℃時效硬化曲線 105
圖 4.2.1-21 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1均質化600℃時效硬化曲線 106
圖 4.2.1-22 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.11均質化600℃時效硬化曲線 106
圖 4.2.1-23 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1均質化700℃時效硬化曲線 107
圖 4.2.1-24 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1均質化700℃時效硬化曲線 107
圖 4.2.1-25 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1均質化800℃時效硬化曲線 108
圖 4.2.1-26 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1均質化800℃時效硬化曲線 108
圖 4.2.2-1 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠500℃時效硬化曲線 113
圖 4.2.2-2 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠500℃時效XRD曲線 113
圖 4.2.2-3 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠600℃時效硬化曲線 114
圖 4.2.2-4 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠600℃時效XRD曲線 114
圖 4.2.2-5 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠700℃時效硬化曲線 115
圖 4.2.2-6 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠700℃時效XRD曲線 115
圖 4.2.2-7 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠800℃時效硬化曲線 116
圖 4.2.2-8 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠800℃時效XRD曲線 116
圖 4.2.2-9 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠900℃時效硬化曲線 117
圖 4.2.2-10 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠900℃時效XRD曲線 117
圖 4.2.2-11 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠500℃時效硬化曲線 118
圖 4.2.2-12 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠600℃時效硬化曲線 118
圖 4.2.2-13 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠700℃時效硬化曲線 119
圖 4.2.2-14 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠800℃時效硬化曲線 119
圖 4.2.2-15 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1鑄錠900℃時效硬化曲線 120
圖 4.2.3-1 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄造態蝕刻微結構 123
圖 4.2.3-2 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄造態蝕刻微結構 123
( a )高倍,( b )更高倍 123
圖 4.2.3-3 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1之鑄造態蝕刻微結構 124
(a) 低倍,(b) 高倍 124
圖 4.2.3-4 添加Cu合金之鑄造態蝕刻微結構 124
(a) Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1,(b) Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Cu0.1 124
圖 4.2.3-5 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 500℃短時間時效蝕刻微結構 129
(a) 2小時,(b) 20小時 129
圖 4.2.3-6 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 500℃100 h時效蝕刻微結構 129
(a) 低倍,(b) 高倍,( c )更高倍 129
圖 4.2.3-7 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 600℃200 h時效蝕刻微結構 130
(a)低倍,(b) 高倍晶界,( c ) 高倍晶粒內部 130
圖 4.2.3-8 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 700℃200 h時效蝕刻微結構 131
(a) 低倍, ( b ) 中倍,( c ) 高倍 131
圖 4.2.3-9 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 700℃200 h時效蝕刻微結構 132
( a ) 低倍,( b ) 高倍,( c ) 更高倍富Ni、Al BCC’ 顆粒 132
圖 4.2.3-10 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 800℃2 h時效蝕刻微結構 133
( a ) 低倍, ( b ) 高倍晶界處,( c ) 高倍晶粒內部 133
圖 4.2.3-11 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 800℃20 h時效蝕刻微結構 134
( a ) 低倍,( b ) 高倍晶界處,( c ) 高倍晶粒內部, 134
( d )更高倍晶粒內部 134
圖 4.2.3-12 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 800℃50 h時效蝕刻微結構 135
( a ) 低倍,( b ) 中倍晶界處,( c ) 高倍晶粒內部, 135
( d ) 更高倍晶粒內部 135
圖 4.2.3-13 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 800℃200 h時效蝕刻微結構 136
( a ) 低倍,( b ) 高倍條狀相, ( c ) 更高倍顆粒區 136
圖 4.2.3-14 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 900℃ 2 h時效蝕刻微結構 137
( a ) 低倍,( b ) 中倍條狀相,( c ) 高倍 137
( d ) 更高倍顆粒相,( e ) 更高倍條狀ρ相 137
圖 4.2.3-15 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 900℃各時間時效蝕刻微結構 138
( a ) 20小時低倍, ( b ) 20小時高倍,( c) 100小時低倍 138
( d ) 100小時高倍 138
圖 4.2.3-16 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 1100℃時效4 h蝕刻微結構 139
( a ) 低倍,( b ) 中倍, 139
( c ) 高倍黑色相區,( d ) 高倍白色相區 139
圖 4.2.3-17 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 500℃時效100 h蝕刻微結構 142
( a ) 低倍,( b ) 中倍,( c ) 高倍 142
( c ) 更高倍條狀ρ相,( d ) 更高倍顆粒ρ相 142
圖 4.2.3-18 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 700℃時效蝕刻微結構 143
( a ) 2小時低倍,( b ) 2小時高倍 143
( c ) 20小時低倍,( d ) 20小時高倍 143
圖 4.2.3-19 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 800℃時效100 h蝕刻微結構
( a ) 低倍,( c ) 高倍 144
圖 4.2.3-20 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 900℃時效2 h蝕刻微結構
( a ) 低倍,( c ) 高倍 144
圖 4.2.3-21 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 900℃時效20 h蝕刻微結構
( a ) 低倍,( c ) 高倍 145
圖 4.2.3-22 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1 900℃時效100 h蝕刻微結構
( a ) 低倍,( c ) 高倍 145
圖 4.2.4-1 Al-0.5 + Mo-0.1鑄造態TEM微結構 150
( a ) 明視野影像,( b ) 繞射點圖形,為BCC [1 1 3] zone axis, 150
圖 4.2.4-2 Al-0.5 + Mo-0.1合金鑄造態TEM微結構EDS分析 151
圖 4.2.4-3 Al-0.5 + Mo-0.1合金 500℃時效100 h TEM微結構 ( a ) 明視野影像, 152
( b ) 繞射點圖形,基地相為BCC [0 1 2] zone axis, 152
( c ) 圈選中間亮點所成之暗視野影像, 152
( d ) 球狀顆粒相之選區繞射點圖形,為BCC [0 1 2] zone axis 152
圖 4.2.4-4 Al-0.5 + Mo-0.1 合金500℃時效100 h TEM微結構 153
( a ) 明視野影像, 153
( b ) 繞射點圖形,為BCC [0 1 2] zone axis, 153
( c ) 圈選中間亮點所成之暗視野影像, 153
( d ) 圈選ρ相繞射點所成之暗視野影像。 153
圖 4.2.4-5 Al-0.5 + Mo-0.1合金500℃時效100 h TEM微結構 ( a ) 繞射點圖形,為BCC [0 1 2] zone axis,( b ) 圈選ρ相繞射點所成之暗視野影像。 154
圖 4.2.4-6 Al-0.5 + Mo-0.1合金700℃時效200 h TEM微結構 ( a ) 明視野影像, ( b ) 繞射點圖形:ρ相, 155
( c ) 繞射點圖形,為BCC [0 0 1] zone axis 155
圖 4.2.4-7 Al-0.5 + Mo-0.1合金700℃時效200 h TEM微結構 156
( a ) 繞射點圖形,為BCC [0 0 1] zone axis 156
( b ) 骨架BCC’ 明視野影像, 156
( c ) 圈選 (1 0 0 )有序點所成之暗視野影像 156
圖 4.2.4-8 Al-0.5 + Mo-0.1合金700℃時效200 h TEM微結構 157
( a ) 繞射點圖形,為BCC [0 0 1] zone axis 157
( b ) 顆粒BCC’ 明視野影像, 157
( c ) 圈選 (1 0 0 )有序點所成之暗視野影像 157
圖4.2.5-1 Al0.5CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1不同溫度平衡相分率變化曲線 159
圖4.2.5-2 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1不同溫度平衡相分率變化曲線 159
圖4.2.5-3 Al0.3CrFe1.5MnNi0.5Mo0.1鑄錠之時效微結構演變 161


















表目錄

表2.2-1 三種常用麻時效鋼的化學組成 9
表2.2-2 常用18Ni麻時效鋼的熱處理製程與機械性質 9
表2.2-3 Co-free麻時效鋼的化學組成 9
表3.1-1 本實驗之高熵合金 29
表3.1-2 合金元素特性列表 30
表 4.1.1-1 AlxCrFe1.5MnNi0.5 合金鑄造態之晶體結構與硬度 36
表4.1.6-1 Al0.15CrFe1.5MnNi0.5 鑄錠不同溫度下長時間時效以點格子法計算相分率結果 88
表4.2-1 Al-0.3合金系列500℃ ~ 900℃長時間時效之硬度及KIC比較表 109
表4.2-2 Al-0.5合金系列500℃ ~ 900℃長時間時效之硬度及KIC比較表 121
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第二章
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第四章
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