熱管常用之毛細結構有三大類，燒結、溝槽與密網三種，其主要功能是將液體由冷凝段利用毛細力取回至蒸發段。因此毛細結構的選用與設計會影響熱管最大熱傳移熱能力。毛細結構物是一多孔性材料，孔隙大小與多寡決定毛細力的生成因素。高分子毛細結構具有高孔隙度、低熱導係數與防止熱洩露等優點。目前毛細結構大多以金屬粉末燒結的方式來製作，其毛細結構參數(有效孔徑、滲透度、孔隙度)會受到金屬粉末粒徑、形狀、燒結溫度、燒結時間等因素所影響，因此不易控制其參數來進行探討。
因此本文旨在建立可應用於熱管高分子毛細結構之設計、製造及測試能力。依照熱管在操作時的限制與特性，選擇聚甲基丙酸甲酯與聚苯乙烯作為毛細結構的材料，以生醫領域中的鹽溶濾法(salt leaching)來製作高分子毛細結構。在製作出高分子毛細結構後，我們建立了一套測試系統，用來量測其各項參數包括有效孔徑(rc)與滲透度(Kw)。
本實驗經由實際量測製作出來的毛細結構，有效孔徑約在165μm，孔隙度可控制在70~90%，綜整不同孔隙度的高分子毛細結構其滲透度後，找出實際孔隙度與理想孔隙度間的修正因子為1.046，可有效預測實際孔隙的值；找出滲透度與孔隙度相關的經驗公式， ，有助熱管的熱傳性能預測。

摘要 I
ABSTRACT II
誌謝 III
圖目錄 V
表目錄 VIII
第一章 緒論 1
1.1前言與簡介 1
1.2文獻回顧 6
1.3研究動機與目的 9
第二章 實驗原理與理論分析 12
2.1迴路式熱管操作原理 12
2.1.1 毛細限制 13
2.1.2 啟動限制 14
2.1.3 液體過冷度限制 15
2.2理論分析 15
2.2.1 液汽界面毛細壓差 15
2.2.2 流經毛細結構之壓降 16
2.3 各型毛細結構參數分析 18
2.3.1 密網毛細結構(mesh) 19
2.3.2 球形粉末燒結(sinter) 20
2.3.3 溝槽毛細結構(groove) 21
第三章 測試設備與機台架設 24
3.1 實驗材料 24
3.2 實驗設備 25
3.2.1 毛細結構製造設備 25
3.2.2 毛細結構參數量測設備 30
3.2.3 可程式邏輯控制器(OMRON PLC) 39
3.2.4 程式介面介紹 41
3.3 誤差分析 46
第四章 實驗製程與結果 48
4.1 實驗方法 48
4.1.1 毛細結構性質之量測方法 48
4.1.1.1 有效孔徑 48
4.1.1.2 孔隙度 50
4.1.1.3 滲透度 51
4.1.2 高分子毛細結構製作方法 54
4.1.2.1 高分子毛細結構製作方式之評比與選擇 55
4.1.2.2 鹽溶濾法 57
4.2 高分子毛細結構製作步驟 60
4.3 高分子毛細結構各項參數測試 63
4.3.1 孔隙度 63
4.3.2 有效孔徑 64
4.3.3 滲透度 65
4.4 找出毛細結構間參數修正因子 68
4.4.1 孔隙度修正因子 69
4.4.2 滲透度修正因子 70
4.5 毛細結構特性比較 73
第五章 結論與建議 76
5.1 結論 76
5.2 建議 78
參考文獻 79

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