本研究主要探討生產現場管理(Shop Flow Control)中,有關投單管制(Order Review/Release)、批量管制(Lotting)以及緩衝區管制(Buffering)等三因子對現場生產績效的影響性,進而設計製程緩衝區的負荷參數,並由該負荷參數產生投單時點,以便達到降低生產線在製品庫存量以及維持一定水平的產出率。 實驗透過三階段進行。第一階段以全因子實驗設計方法,驗證投單管制、批量管制、緩衝管制等三因子對在製品庫存、產出率及前置時間,具有顯著影響性。第二階段撰寫系統模擬模型,探討不同管制參數下,模擬系統具有的表現性。第三階段分析加工站緩衝區的負荷狀況,推導負荷參數,據以產生適當投單時點,並驗證此方法的有效性。 研究結果顯示,提高系統負荷狀況的感知敏感度,越容易降低系統在製庫存量,並且維持一定的產出水平。此方法較單純利用負荷管制投單法,對生產系統在平均在製庫存、平均流程時間、平均系統等候時間、平均緩衝區等候時間及產出率等方面績效表現為佳。