鎳鈦與鎳鈦鋁薄膜之微結構特性、結晶動力學、機械性質和腐蝕行為

Crystallization Kinetics, Mechanical Properties, Corrosion Behaviors and Microstructure Characterization of NiTi and NiTiAl Films

劉冠廷(Kuan-Ting Liu)

指導教授 ： 杜正恭

國立清華大學/工學院/材料科學工程學系/博士(2008年)

https://doi.org/10.6843/NTHU.2008.00454

摘要

鎳鈦合金系統具有形狀記憶效果及超彈性特殊性質，因而在半導體業及生醫界常廣泛地應用。經適當處理後，鎳鈦合金會因鎳鈦化合物的析出而具有形狀記憶效果及超彈性。然而，過低的熱處理溫度會不夠使非晶態的鎳鈦系統析出化合物而無法產生形狀記憶效果，反之過高的熱處理溫度會使晶粒成長過大而導致機械性質下降，進一步使形狀記憶效果及超彈性變差。另外在液體環境中金屬是否會溶解，也是重要的議題，因此追求更佳之抗腐蝕效果也是重要課題。因之，合宜的熱處理溫度及提升抗腐蝕能力將是關鍵性技術發展。本研究利用第三元素添加使二元鎳鈦成為三元鎳鈦基薄膜，藉此探討其對結晶動力學、機械性質、腐蝕行為及微結構特性之影響。
利用磁控濺鍍技術，成功地鍍製出二元鎳鈦及三元鎳鈦鋁薄膜。經熱分析的結果指出，結晶溫度隨著鋁的添加而下降。利用Kissinger 方法針對Ni50.5Ti49.5 and Ni45.6Ti49.2Al5.1二者結晶的活化能計算分別為411±15及 374±15 kJ/mol。此外運用等溫方法得知，結晶的活化能會隨著結晶的程度提高而下降。經由不同溫度熱處理，二元鎳鈦會析出B2-NiTi及Ni3Ti化合物，相對地三元系統鎳鈦鋁只有析出B2-NiTi化合物，並未發現其他含鋁的化合物。在更高的熱處理條件下，二元析出的晶粒較大於三元系統者。在機械性質表現上，最高硬度可由二元鎳鈦薄膜8.9±0.5GPa，提高到三元鎳鈦鋁13.0 ± 0.7 GPa。此係由於在NiTi析出的基地受鋁添加而形成的固溶強化效果。此外，針對鎳鈦及鎳鈦鋁薄膜，利用奈米壓痕技術配合自製加溫方法評估其形狀記憶效果與超彈性行為。發現不同程度的熱處理條件下，二元系統鎳鈦的彈性回復率會隨著測量溫度上升而下降，但經由鋁添加的三元系統其彈性回復率卻是上升，最大值可逹0.532。證明其超彈性行為可藉由第三元的添加來改善。
經由腐蝕的量測分析，鋁元素的添加可有效抑制其腐蝕行為。藉由不同熱處理條件下觀察出晶粒細化亦能提高抗腐蝕行為。原因在於合金表面會生成一層鈍化膜可保護合金表面避免進一步的溶解，運用晶粒細化方式產生更多鈍化的機率，迅速地形成一層緻密的保護層;由元素鍵結得知二元鎳鈦合金表面主要生成物為TiO2，三元鎳鈦鋁合金表面生成物為TiO2及Al2O3。另外利用Mott-Schottky方式計算頓化層在液體反應下的缺陷密度、鈍化厚度及缺陷的擴散係數。二元及三元系統所形成的鈍化層在不同鈍化電位的條件下，其擴散係數在10-16-10-17cm2/s的範圍之間。在三元鎳鈦鋁表面鈍化層的微結構分析中，形成富TiO2的區域為非晶態，而形成富Al2O3區域則為結晶態，鈍化層是由帶有能障的絕緣體氧化物組成，但其結構為非晶態時，其能障會降低，提高了其電子穿隧機率。因此利用鋁的添加形成Al2O3，擴大其結晶區域，藉以降低電子穿隧機率，提高其抗腐蝕特性。

關鍵字

鎳鈦 ； 鎳鈦鋁 ； 薄膜 ； 結晶動力學 ； 機械性質 ； 腐蝕行為

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NiTi ； NiTiAl ； Thin Film ； Crystallization Kinetics ； Mechanical Properties ； Corrosion Behavior

參考文獻

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