動態瓶頸有限產能規劃：以覆晶載板生產為例

Dynamic Bottleneck Finite Capacity Planning: A Study of Flip Chip Substrate Production

林友婷(Yu-Ting Lin)

指導教授 ： 陳建良

中原大學/工學院/工業工程研究所/碩士(2006年)

https://doi.org/10.6840/cycu200600497

摘要

本研究以覆晶載板廠為對象，提出ㄧ套動態有限產能規劃系統。本系統可分為四個模組：（1）訂單分析模組、（2）訂單篩選及優先序設定模組、（3）產能堆疊模組、（4）產能平衡模組。訂單分析模組分析訂單於工作站的產能需求及寬裕時間，並加總訂單於各工作站產能需求，以產能需求最大的工作站作為起始瓶頸站。訂單篩選及優先序設定模組首先依據訂單產能需求及寬裕時間，決定訂單堆疊的優先順序，然後系統開始選擇訂單執行。產能堆疊模組將訂單產能負荷依序堆疊至各工作站中，藉此可評估各工作站於各天之產能負荷情形。產能堆疊模組持續堆疊訂單直至新的負荷最大瓶頸工作站產生，系統立即轉換起始瓶頸站，再執行產能堆疊。產能平衡模組可改善工作站於各天產能堆疊不平衡的情形。
本研究以Visual Basic發展產能規劃軟體的雛型，並根據實際之覆晶載板廠資料加以驗證本研究發展之動態瓶頸有限產能規劃系統之績效。藉由實驗設計及模擬的結果中顯示，依據訂單寬裕時間值堆疊訂單於平均產出、訂單達交率、訂單平均延遲時間、工作站機台平均使用率等四個績效指標比較上，有最佳之績效表現。

關鍵字

動態瓶頸 ； 覆晶載板 ； 產能規劃

並列摘要

In this research, a capacity planning system is proposed for a flip chip substrate plant. Four modules are developed: Orders Analysis Module, Orders Selection Module, Workload Accumulation Module, and Workload Balance Module. Order Analysis Module analyzes the capacity requirement and slack time of customer orders and then determines an initial bottleneck machine. Orders Selection Module first determines order priorities by the capacity requirement and slack time of customer orders and then selects orders to be processed. Workload Accumulation Module accumulates each order’s workload to the machines on its routing. Workload accumulation continues until a new bottleneck machine appears when its loading is heavier than the loading of previous bottleneck. Workload Balance Module is used to improve the load balance among different machines.
A prototype capacity planning software is developed in Microsoft Visual Basic and industrial data are used to test its performance. Based on the design of experiments, simulation results show that this approach leads to better performance in average system throughput, on-time delivery, average lateness, and average utilization of bottleneck machines, compared to the other approaches.

並列關鍵字

Dynamic Bottleneck ； Capacity Planning ； Flip Chip

參考文獻

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