運用六標準差降低產品不良率—紡織業包裝廠

Applying Six Sigma to Reduce Time of Power Supply

賴良育(Liang-Yu Lai)

指導教授 ： 許昌賢博士 ； 吳啟絹博士

亞洲大學/管理學院/經營管理學系碩士在職專班/碩士(2011年)

摘要

自古以來，人類的演進發展史，無非是回應問題與解決問題的一連串持續過程。而解決問題的速度快慢以及成本高低已經成為決定一個企業勝敗興衰存亡的關鍵因素。六標準差改善手法是一種有效解決問題之管理方法，結合了成本與統計的分析，以解決各種類型的問題，並可得到了極大的改善。此外，要求更好的產品品質是時代必然走向，也是企業追求之目標，企業應以提升自身的產品品質降低產品不良率為優先考慮，並藉由六標準差改善活動，提高產品品質降低產品不良率，進而提升公司績效，本研究應用六標準差改善產品品質與降低產品不良率，並找出造成產品不良率之關鍵因素。研究結果顯示出個案公司在上貼紙作業時出錯情形最為嚴重，而貼上貼紙作業中又以貼上尺寸貼紙錯誤率最高，其關鍵影響因素為公司制度中未有明確的標準作業流程，造成整體產品不良率提高。

關鍵字

六標準差 ； 產品品質 ； 產品不良率

並列摘要

In the history of human evolution, human always response and solve the problem. The key factors of success or failure of enterprises is speed of problem-solving and the cost. Six sigma improvement approach is the management approach for solve the problem effectively. It integrates the cost and statistics analysis to solve every type problems. In addition, better product quality requirements bound to the times, but also the pursuit of business goals, enterprises should improve their product quality to reduce the poor rate of priority products, and by Six Sigma improvement activities, improve product quality and reduce product defect rate, thereby enhancing company performance, this study Six Sigma to improve product quality and reduce product defect rate, and find the resulting product defect rate of the key factors. The results showed that the sticker on the case when operating in an error situation is most serious, and they turned the job sticker size sticker affixed the highest error rates, the key factors affecting the company's system without a clear standard operating procedures, resulting in overall product defect rate.

並列關鍵字

Six Sigma ； Product Quality ； Product Defect Rate

參考文獻

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城培舜 (2003) ，以六標準差方法探討生產線產值提昇之研究-以不銹鋼裁剪中心為例，碩士論文，成功大學工業管理科學系研究所。

呂芳深 (2000) ，由顧客導向探討計數值品質改善之研究—以膠帶加工業為例，碩士論文，中原大學工業工程研究所。

許昌賢 (2007) ，製程能力指標在六標準差的應用，淡江大學管理科學研究所博士班博士論文。