探討生產系統中含機器設備隨機當機且不良品完全報廢的（n+1）次配送策略之最佳生產時間

Determining the optimal run time for a production system with stochastic breakdown, (n+1) delivery policy and scrap

許茨(Cih Hsu)

指導教授 ： 邱元錫

朝陽科技大學/理工學院/工業工程與管理系/碩士(2013年)

摘要

本研究探討整合(n+1)次配送策略生產單一產品之機器含隨機當機且不良品完全報廢後多次配送之最佳生產時間。假設在不完美的生產過程中機器含隨機當機情況下會有不良品的產生，且所有不良品皆完全報廢。傳統EPQ模型假設連續配送與實際情況之間有所差異，為了更加符合現實製造業生產之情況，將連續配送假設為多次配送模式，之後針對此問題建立數學模式。
本研究針對上述假設建立了數學模式：探討生產時間內機器含隨機性當機的發生情況，以AR(abort/resume)模式作為設備當機的處理方式，即設備當機維修，修復後繼續完成先前未生產完之批量，在生產過程結束將不良品完全報廢後，進行(n+1)次配送，並對此研究包含隨機性當機的情況下探討一最佳生產時間。最後對此數學模式提出數值實例來加以驗證，並對相關參數值做敏感度分析，期望本研究之數學模式在現實情況能提供業界實務上決策之參考依據。

關鍵字

(n+1)次配送 ； 隨機當機 ； AR模式 ； 不完美生產 ； 最佳生產時間 ； 報廢品

並列摘要

This study considers the integration of (n +1) delivery policy in production of a single product with the random machine breakdown, and imperfect production completely scrapped. Imperfect production process is assumed, there will be defective products and are completely scrapped, and the machines in the production process is subject to breakdown randomly. EPQ model assumes continuous delivery deviates from the actual situation is different. This study is more in line with reality manufacturing continuous distribution by assuming multiple deliveries.
This study develops a mathematical model for a production system with stochastic machines breakdown, under AR (abort / resume) policy, when the machine breakdowns, it is under repair immediately, after repair it continues to complete the production of unfinished lot. The optimal production time is derived in this study. Finally, numerical example with sensitivity analyses are given to demonstrate practical usages of our obtained results.

並列關鍵字

AR policy ； Defective production ； Scrap ； Optimal production time ； Random breakdown ； (n+1) delivery

參考文獻

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