虎尾科技大學工業工程與管理研究所學位論文
國立虎尾科技大學,正常發行
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本研究探討週期性車輛派遣問題，除了要最小化派遣車輛的總數外，亦加入切合實際情形的運送量平衡限制式。不含平衡限制式之週期性車輛派遣問題已被証明屬於NP-hard問題，因此，本研究探討的具平衡之週期性車輛派遣問題亦屬於NP-hard問題。本研究應用免疫演算法、基因演算法與粒子群演算法來求解此具平衡之週期性車輛派遣問題，此問題的目標為最小化(i)派遣車輛的總數、(ii)各車輛運送總量差異與(iii)每日車輛運送總量差異。 本研究提出一個新的兩階段來求解此問題，第一階段為最小化派遣車輛的總數、各車輛運送總量差異與每日車輛運送總量差異，第二階段為微調各車輛運送總量。本研究試驗三種演算法於不同參數組合的求解表現，數值結果顯示，本文之兩階段可有效的求解此具平衡之週期性車輛派遣問題，尤其當問題複雜度較高時，免疫演算法表現優於基因演算法與粒子群演算法。
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近年來自殺一直為台灣十大死因之一，根據研究統計有87%的自殺死亡個案生前患有憂鬱症，而患有憂鬱症之患者有15％死於自殺，目前憂鬱症已經是一種常見的心理疾病，以目前醫療而言，憂鬱症是無法自我判斷，必需藉由專業醫師的診斷，因此如何有效建構一套完善的輔助診斷系統，以協助醫師的臨床診斷，便顯其重要性。 一般女性在懷孕時期雖受到較完善的照顧，但因為生理與心理變化，容易引起心情上的起伏，導致罹患孕期憂鬱症，若沒有及早發現治療，則會併發產後憂鬱症，嚴重者甚至會傷害自己與嬰兒。本研究目的藉由人工智慧中之決策樹與類神經網路來建構孕期憂鬱症輔助診斷系統，找出影響孕期憂鬱症之危險因子與憂鬱症狀，提供醫師未來進行醫療診斷時，能有效減少人為判斷失誤。 研究結果顯示，應用倒傳遞類神經網路預測，是否罹患孕期憂鬱症之準確度為83.33％，醫療評估用指標，接受器操作曲線面積為0.819，研究發現因子中以工作情況、教育程度、籍貫、懷孕週數、其他疾病、睡眠時間，影響孕期憂鬱症最為顯著，而應用決策樹歸納出兩條憂鬱症規則，其準確度為86.67％，接受器操作曲線面積為0.861，研究發現憂鬱患者中較容易出現不開心到哭與想要傷害自己之症狀，本研究建立之預測系統可提供給醫師，作為診斷孕期憂鬱症之參考，幫助容易罹患孕期憂鬱症之高危險群，提前診斷與防治，對於醫師在臨床診斷確實有實質上之助益。
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時窗限制車輛途程問題(Vehicle Routing Problem with Time Windows, VRPTW)是車輛途程問題(Vehicle Routing Problem, VRP)的延伸，現實生活中常被應用在物流配送問題上，在近幾年中，已成為一項重要的研究與應用領域。本研究探討消毒作業排程問題，此問題包含了車輛的藥劑載重以及各消毒地點的時窗限制，問題目的為以最小的總成本來安排消毒排程的路徑，因此亦屬於時窗限制車輛途程的問題。一般傳統的時窗限制車輛途程問題的時窗限制均設定必須在某給定之時間段內完成服務，且各服務點皆為單次服務，然而本研究探討的消毒作業排程問題不同於傳統的時窗限制車輛途程問題，其中各個服務點的需求為多重服務(即噴灑多種消毒藥劑)，除此之外，為了噴灑安全時窗限制的條件是各服務點每一次的消毒，必須與該服務點上一個消毒作業間隔某段時間以上，才能再接受下一次服務。 由於時窗限制車輛途程問題之求解複雜度很高，屬於NP-hard問題，以傳統最佳化方法求解時，須花費冗長的運算時間亦無法獲得最佳解。因此啟發式演算法(heuristic)便成為一個較可行之途徑，雖不能保證求得整體最佳解，但其具有求解快速且能求得最佳解之近似解的優點。 本研究之主要目的為提出三種啟發式演算法，其包括免疫演算法(Immune Algorithm, IA)、遺傳演算法(Genetic Algorithm, GA)及粒子群最佳化(Particle Swarm Optimization, PSO)，本研究以虎尾科技大學為例，針對單車型及雙車合作型等不同之消毒策略，求解消毒排程的路徑以最小化總成本。實驗數值結果顯示，免疫演算法之結果較優於其他兩種演算法。
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本研究探討含巡邏區間限制的警車巡邏問題，在此問題中警車從警局出發，巡邏每位民眾一次或多次，其中每位民眾所要求的巡邏區間限制為相臨二次的巡邏區間需滿足每位民眾給定之要求，而此警車巡邏問題欲最小化警車所行駛的總距離。本研究應用用免疫演算法、基因演算法和粒子群演算法來探討此警車巡邏問題，我們提出兩種編碼方式(編碼一與編碼二)可以同時解決警車巡邏民眾的順序及符合每位民眾的巡邏時段。除此之外，本文以單因子變異數分析來研究此三種演算法的數值結果是否有顯著差異性。本研究以高雄地區的某一區域為例探討含巡邏區間限制的警車巡邏問題，數值結果顯示，免疫演算法與編碼一的編碼方式之結合能夠迅速的獲得此問題之最佳解或臨近最佳解。
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大多數的企業，為了降低人員培育的成本與避免管理觀念差異，在基層主管的人選，都會傾向由企業內部挑選表現優秀的作業人員。本研究以基層主管為研究對象，主要目的在於瞭解企業進行基層主管績效評估時，要以哪些構面與指標來進行評估，權重部份應該如何分配。藉由相關文獻探討與專家問卷，建立評估構面與評估指標，並以幾何平均值法整合專家意見，再運用模糊層級分析法(Fuzzy Analytic Hierarchy Process, FAHP)，求取各構面與指標的權重值。研究結果顯示，基層主管評估構面的權重值以為人際關係構面(0.3840)為最高，依序為特質(0.2860)、概念(0.1468)、動機(0.0947)與技術(0.0884)。
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國際油價大幅波動及全球經濟衰退等外在負面因素影響之下，全球汽車產業的發展重心已逐步移向亞洲，在全球分工體系與降低生產成本的考量下，汽車大廠也積極尋求外銷亞洲的合作夥伴，這對於許多亞洲汽車零組件廠商想拓展外銷通路是一個極佳的成長機會。不過相對而言，要加入全球汽車供應鏈體系，零組件外銷供應品質也相當嚴苛，不少台灣廠商的製造技術水平要提升到很高的等級，將強化車輛領域研發經費投入，建立起國內整車自主工業所需的系統關鍵技術開發，並帶動關鍵零組件產業成長，促進研發技術協助業者提供及時與整合的支援，使國內車廠能夠順利突破進軍國際市場增加競爭力。 本研究主要在探討個案公司的汽車零組件外銷檢驗品質，並運用導入失效模式與效應分析(Failure Modes and Effects Analysis ,FMEA)建立檢驗品質構面衡量模式，將此構面模式萃取出之項目。
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中小企業是我國經濟發展的重要主體，近年來面臨全球化及中國大陸低價勞力市場的競爭，國內中小企業的經營環境面臨嚴竣的挑戰，要解決生產製造型態的困境，必須從根本源頭加以建立，唯有提高生產力、提昇品質及彈性化的生產，才能在競爭激烈的環境下生存。以中小企業在資源較不足的情況下，在導入豐田生產方式(Toyota Production System, TPS)時，相較於大型企業須面臨更多的障礙，為使豐田生產方式推行順利，本研究試圖以專家問卷調查方式，藉由詮釋結構模式(Interpretive Structural Model, ISM)來探討豐田生產方式構成要素間之相互影響關係，並結合分析網路程序法(Analytic Network Process, ANP)進行影響豐田生產方式關鍵要素優先順序權重分析，研究結果顯示以員工意願與向心力(18.34%)、高階管理者的支持(15.78%)、全面品質管理(12.07%)、品管圈(9.68%)、5S活動(7.06%)、六標準差(5.27%)、自主性管理架構(3.9%)、JIT採購(3.14%)、終生僱用制度(3.1%)、年資薪資系統(2.92%)等所佔權重近80%，可作為中小企業在實施豐田生產方式重點規劃之參考，以期提升企業之競爭力。
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在國際上，免開挖更生工法( No-Dig Renewal Method )之應用其種類繁多，其中以現地成形固化工法( Cured-In-Place Pipe Method；CIPP )為國內、外最被廣泛運用於既設管道之修復；因本工法具有技術轉移及應用授權之門檻，且係屬於施工技術層次與風險性稍高之管道更生工法技術；有鑑於此，本研究透過國內外專業施工技術團隊成員，針對現地成形固化工法之廠內樹脂浸透作業、現場反轉作業及內襯養治固化作業等三項關鍵作業要項，透過失效模式與效應分析( Failure Mode and Effects Analysis；FMEA )之程序做深入之探討。 研究結果顯示以樹脂與內襯管相容性不佳、真空抽取度不足、樹脂混合攪拌不均勻、廠內人員量測錯誤、實地現場量測錯誤、行水層與不織布剝離、樹脂提早硬化、反轉位能過高、加熱溫度控制不當、養治位能控制不當等10項，為本工法關鍵作業要項之失效主因；因此，期望透過本研究之成果及預防改善對策，於執行施作時均能事先被預防，以提高穩定之施工品質及降低施工風險，進而提升本工法在國內應用上之可靠度及杜絕工法執行之失效可能性。
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全民健保的實施，大醫院增設門診及擴床措施，然而很多健保不給付的藥物和手術，造成醫療品質的低落，醫病關係也會緊張。因此，如何讓醫院的服務品質達到顧客滿意，對於醫院競爭力的提升將有所助益。 本研究以中南部某區域醫院為研究對象，設計問卷調查住院病患就醫滿意度，以結構式問卷對病房環境設施、工作人員的服務態度、醫療過程、行政效率滿意度做調查，利用SPSS軟體進行資料分析。調查結果發現在整體醫療服務滿意度各構面滿意度為最高者為「工作人員服務態度」構面，而在「醫療過程」構面上則為最不滿意，顯示在醫療過程構面上還有再加強努力的空間。在單因子變異數分析中發現「科別」對「工作人員的服務態度」構面中之「住院中安排詳細檢查」、「對辦理出院手續人員的服務態度」及「行政效率」構面中之「辦理住出院手續之速度」關係極為顯著；「科別」與「行政效率」構面中之「安排檢驗﹙查﹚的時間是否準時執行」有顯著關係。依本研究結果期望能對醫療院所對各項醫療服務品質重視程度做參考，以提升其醫療服務品質。
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隨著資訊科技快速的演進，電腦系統模擬技術的功能不斷地增強而且使用方便性也大大的提昇，如今，電腦模擬的方法已成為企業解決複雜的生產問題時相當重要的工具之一，以達到較佳生產效率。因此，本研究之目的是運用電腦模擬的方法來建構電子零件生產線之模擬模式，分析生產線的狀況並解決產能分析及瓶頸分析之問題。 本研究以實際電子安定器的生產線為例，利用eM-Plant電腦模擬軟體來建構其生產線之模式，研究中評估三種改善生產效率之方向，分別為單純增加瓶頸工作站之人力、單純減少插件站、增加人力並減少插件站。模擬結果發現： 1.單純減少插件站對總產出量並無影響，但使總生產線人力減少一至二人。 2.單純增加瓶頸工作站一人可將總產出量由1243提升至1793；增加瓶頸工作站二人時之總產出量可達到2482。 3.當總生產線人力維持不變時，以增加瓶頸工作站二人及減少二插件站之總產出量2088為佳。 4.當總生產線人力增加一人時，以增加瓶頸工作站二人及減少一插件站之總產出量2485為佳。 5.當總生產線人力減少一人時，以增加瓶頸工作站一人及減少二插件站之總產出量1793為佳。