中央大學管理學院高階主管企管碩士班學位論文
國立中央大學,正常發行
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近年來，全球各地不斷發生氣候異常等現象，溫室氣體的排放被視為當然之罪魁禍首。1997年在日本召開的《京都議定書》，更是將溫室氣體減量的目標直接端上檯面。聯合國「政府間氣候變化專門委員會」（IPCC）在2013年9月公布第五次報告，這份囊括上百位科學家努力、彙整近千份研究結果的最新報告AR5(Fifth Assessment report )指出，人類活動「極有可能」（extremely likely）是造成1950年代以來全球暖化的最大元凶」。 溫室氣體減量政策已經是世界各國的共識，我國雖然不是聯合國的會員國，為了表示對國際事務的參與，善盡國際社會的責任，爭取台灣在國際社會的空間，同樣的也必須遵守聯合國的規範，除了推行能源四法之外，也設定了國家溫室氣體減量目標。 本文研究的主要議題，就是探討本土企業實施溫室氣體盤查的現況，透過企業實施溫室氣體盤查情況，政府才能對企業作為有所了解，企業要實施溫室氣體盤查，才有競爭力，尚未實施之企業，政府應施以輔導、導正、鼓勵實施、進行檢討，企業應貫徹溫室氣體減量，降低全球暖化，為地球永續盡一份力量。
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本文研究對象是傳統產業中較為特別與少數之羽絨產業，透過介紹其獨特之原料來源、生產技術、產品歷史地位，對相關羽絨產品的日益普及接受度加以論述。 中國市場在經濟成長後，已成百家爭鳴，區域性品牌林立，代工、加工產業惡性競爭，製造業成本劇升。在此外在不利環境下如何找到有利的產業發展策略，已是企業生存的關鍵。 本研究透過個案分析方式，以K公司為例，探討其中國內銷市場及代工業務在各時期之發展策略、策略結果與分析。期能經由此研究對K公司在中國市場後續之發展提出建議與策略。
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電子科技日新月異，創新速度加快，產品的生命週期愈來愈短，而且市場需求不確定性愈來愈高，國際知名品牌大廠為降低成本，刺激消費，提升競爭力，而將附加價值較低且非其核心能力的製造、配銷、維修，逐漸委外 (Outsourcing) 生產，本身則專注在品牌行銷及產品研發等核心能力上。產業發展至今，經過了幾次重大改革，產品的生產模式逐漸由垂直整合轉為專業分工，在此潮流下促成了專業代工業的興起，台灣甚至被稱為電子產品的製造代工王國。 EMS (Electronic Manufacturing Services) 廠商與台灣早期的OEM (Original Equipment Manufacturer)、ODM (Original Design Manufacturer) 廠商最大的不同在於他們除了為客戶提供生產代工的服務外，也積極為客戶提供產品設計，後勤管理、運輸、產品維修、物料管理等周邊服務。傳統的OEM與ODM較多的是被動地依據客戶需求提供產能服務，由於服務內涵屬於較單純的組裝代工，因此競爭者較多，也比較容易被替代，但是EMS廠商則朝向提供知識與管理的服務，追求成為客戶的虛擬工廠，除了品牌與行銷業務外，EMS廠商可以提供高附加價值的整套一條鞭式的服務。 本研究以LH公司作為研究的個案，研究根據Michael Porter的五力分析模型與SWOT分析法，找出EMS電子代工業者的競爭優勢條件，並以 (1) 外部機會與威脅、內部優勢與劣勢的分析、(2) 經營策略的制定，這2個面向深入探討EMS廠商的競爭優勢、電子產業現況與未來的發展，希望對企業間分工合作的模式有進一步的瞭解。研究發現EMS廠商面對競爭的環境挑戰，必須提升現有的專業製程技術，其次是採低成本策略，最後則是提供客戶後段配銷、售後服務等後段價值鏈的運籌服務，以期做為EMS產業的未來發展提出多元化經營、垂直整合、加強生產製程能力，可成為企業的經營策略之參考等建議。
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連接器產業是一個高度成熟的產業，在高度自動化、產業高度集中、併購的情況下，產業的競爭激烈，應用和發展一日千里，目前呈現的是大者恆大的產業現象。而防水連接器產業是屬於連接器產業的一環，但是防水連接器產業和傳統連接器產業所呈現的業態卻是截然不同，防水連接器屬於傳統連接器的一環，進入的技術門檻高，應用領域以戶外為主，客製化程度高。因此投入此領域的連接器廠商相對較少，但是此領域卻是連接器的藍海領域。 彼得•杜拉克說"世界的經濟與技術正面臨一個不連續的年代，在技術和經濟上，在產業結構和經濟理論上，在統領和管理的知識上，將是一個瞬息萬變的年代"。防水連接器產業就跟彼得杜•拉克所說的一樣，此領域的產品應用越來越多樣化，產業變化一日千里；本研究希望透過系統性的產業發展模式分析、產業競爭力分析，希望徹底了解在面對快速多變的市場和產業高度競爭，防水連接器的廠商如何保持一定的競爭力。 本研究先從文獻探討了解產業分析和各種產業競爭策略，並透過外在環境分析和內部環境分析，希望能找出防水連接器產業的各項競爭策略和影響之因素，進而透過個案訪談和專家訪談，整理和分析防水連接器產業之產業發展策略及其關鍵成功因素，最後透過個案公司的個案分析，探討其產業的競爭優劣、產業價值和在此產業的策略定位和成功因素之關係，試著歸納出個案公司未來的經營方向和發展策略。
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中國，已從過去招商引資中改變，以往需要藉外資的資金與技術優勢來改善中國國內企業內在體質，現今需要經濟轉型與產業升級，不再需要勞力密集的產業進入，需要知識與技術提升的產業，正符合中國十二五計畫內容。 在本篇論文中，藉由筆者公司前往大陸設廠起步和經營策略探討來闡述，內容分為公司設廠起步階段、公司成長階段、公司茁壯階段，使用波特Porter(1980)的五力分析，Humphrey (1960)的SWOT分析及關鍵成功因素(key success factors， KSF)來為企業檢視評估每一階段的成效，在起步初期階段中，個案公司以本身獨特專利技術與優質售後服務快速建立華東據點，在第二階段公司成長期中，公司為了要有更多的市場份額，於是積極獲得下單公司認可，同時更強化公司制度與積極培養人才準備公司下一階段成長，第三階段為公司茁壯期，公司感受到不沾塗料市場已趨向成熟產業，且未來中國政府對於環境保護法更為嚴峻，因此，更積極利用以往累積的經驗與技術橫向拓展相關產業，以利公司長遠發展。 為了因應中國產業環境的變化，個案公司在每一階段調整公司不同層級策略，以達成公司階段目標，隨著人才培養的增加，公司面臨到同行挖腳的問題，優秀的人才，往往就成為潛在競爭對手，為此，公司不斷完善公司制度提高公司福利待遇，雖然已有減緩趨勢，但是仍為潛在威脅之一。 公司在中國將近10年的時間，歷經兩次國際金融風暴，在此期間公司業績仍然持續上升，將這些經驗累積整理於本論文中，以期對未來有意前往中國投資的公司有所貢獻，更期待對公司未來發展藍圖有所幫助。
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隨著中國大陸的改革開放，中國大陸地區的箱包產業得以快速的蓬勃發展，據統計近幾年來生產數量及出口貿易均居於世界的首位，中國大陸地區已經發展成為世界公認的箱包製造大國。相較於其他的國家，中國地區的箱包產業鏈相對較完整，在整體資源及勞動力密集等因素下，具有明顯的優勢，因此箱包產業發展迅速，出口力度佔優勢。近年來箱包的發展在人們的日常生活中已扮演著不可或缺的重要性，同時中國政府在高度的經濟發展下也促進了中國內需市場箱包產業的蓬勃發展。 本研究選擇個案A皮件箱包有限公司為研究對象，深入分析個案A皮件箱包有限公司進入中國20年經營模式與策略轉型的歷程，以期掌握未來發展方向。個案A皮件箱包有限公司在面對總體環境的變遷，考量公司的資源與能力，不斷調整經營模式與策略，歷經多次轉型其過程有如產業變遷之縮影。因此本研究選擇個案A皮件箱包有限公司做為研究對象，不僅深具研究意義與分析價值，更可做為未來公司發展之參考依據。 回顧個案A皮件箱包有限公司進入中國經營20餘年，隨著總體經濟政治環境與產業環境的變遷，其經營模式不斷改變與轉型，歷經多次起伏轉折，充分體現企業為追求獲利，持續成長，達到永續經營之目標，必須因應環境改變，不斷創新，求新求變。 本研究綜合次級資料的分析與個案公司經營決策領導者深入訪談後，提出四項結論: 1.把握商機，迅速轉變經營策略2. 持續發展技術與研發創新能力，提高產品附加價值3.積極尋找合作夥伴，跨業結合創造價值4.確實掌握顧客需求，提供多元化地產品與服務。本研究針對個案公司提出實務上的兩項建議包括: 1.產品及市場的開發2.提供超出顧客滿意的差異化服務 3.持續致力於技術提升。
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處於競爭日趨激烈而多變的環境裡，組織必須有能力滿足客戶的需求。且隨著組織成長，可以運用的資源越來越有限，加上激烈的競爭，組織必須要擁有快而精準且有效控制成本的能力。公司應導正分散而缺乏效率的管理，採用以專案為依據來推展業務。因此在管理上，以專案為主的組織已經揚棄傳統的階層管理。取而代之的是較新且富有彈性的組織結構以滿足客戶的需求。 本研究以個案公司工程分包為研究對象，擬以專案管理流程的觀點，予以檢視和分析並配合學術理論的研究及解釋，將工程分包策略中所需具備工程知識和專案組織型態予以連結。接著設計出適用的管理流程─重視實務的成效並使用有效的平衡計分卡方式以及提升工程分包的獲利率；最後，再以具有相關性的關鍵性指標並使用平衡計分卡方法來衡量組織在此流程設計的結構運作之下，是否達到顧客滿意並獲得預期的利潤並在管理上予以制度化。
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2009年中國大陸汽車銷售量達到1,364萬輛，並超越日本和美國，成為世界第一大汽車市場，飛速成長的中國大陸汽車需求量，促使各國大型車廠都將中國大陸視為最重要的市場，隨著市場競爭者的增加及中國人工成本的提高，在競爭激烈的環境下，各國大型車廠大多有一套完善的優勢管理制度，使在地主國的營運得以順利成長。 台灣汽車市場內需不足成長有限，因此勢必須要對外擴張，如何在海外公司建構的過程中，透過管理的手段與政策，營造出自身企業的競爭優勢以滿足顧客的需求，進而創造員工、股東的最大價值與權益，是相當關鍵的議題。 生產系統通常結合著各種的生產方式或改善技術如TQM、TPM、JIT或精實生產等，這些理論基礎大多已被驗證過有助於提昇製造績效，本研究以一個跨國合資企業為研究個案，嘗試對個案公司的建置的過程中，架構出精實的管理體系，研究的結論歸納如下： 「生」的技術決定了生產工廠先天的體質，初期生產系統的建構，配合組織的運作與生產的政策，以人力資源與標準化作為生產的共同基礎，同時利用TQM、JIT、TPM的生產哲學支援公司的品質、車流、物流、設備的基礎技術，奠定量產營運的生產方式。「養」的技術，則著重以人為本的持續改善文化，以改善循環徹底消除浪費，標準化的基石維持改善效果，作為生產系統推動的理念，進行內部體質的強化，以達成品質、交期與成本的目標。 透過研究分析後，以精實管理的基礎，回歸原點作思考，歸納出一套生產系統，提供企業內部一個整合性的管理架構。同時生產工廠的建構初期，將精實生產理念融入於工廠的佈置當中，以奠定日後管理及未來擴張的挑戰。
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根據市場行銷分析報告，新產品對公司營業額及對市場佔有率有相當大的影響(3M公司的研究報告得知公司30%的營業額， 是來自過去4年內的新產品) ，因此，開發新產品為公司續存的重要指標。新產品開發與否通常都是老闆決定。然而，開發新產品必須投入大量資源及時間，一個錯誤的決定會造成公司莫大的損失，因此必須相當謹慎。開發新產品必須先由市場調查，進行產業分析，以了解公司是否適合投入、分析競爭態勢、競爭策略及最後使用預估現金流量折現模式考慮淨現值(NPV) 去決定此專案是否可行。本研究係以個案研究方式，分析個案公司開發高壓直流電源供應器時， 從產業分析了解市場大小、運用需求及未來趨勢，再利用五力分析了解競爭態勢及決定競爭策略。另外依據市場預估做出現金流量預估、淨現值及敏感度分析，損益兩平分析輔助決定是否開發此項新產品。
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碳纖維為下一世代的夢幻材料，理論上，目前可見的大多數結構性材料，未來的設計終會進入碳纖維複合材料領域。碳纖維不僅為一高科技產業，且亦是具有高度競爭門檻特色。目前全世界有能力生產高規格碳纖維的廠商主要位於日本，屬於高度寡佔的市場。以往碳纖維生產廠商有限，2008年後，航太、能源、運動產業等需求逐漸成型、消費者需求提高，產品升級開始出現高度需求，但除日本外，其餘國家包含我國台塑企業對高階碳纖維始終難以突破技術與量產障礙，因此高階碳纖維的技術開發及生產是對目前複合材料產業刻不容緩之議題。 本研究探討個案公司永虹科技如何克服技術困難，研發出高規格、低成本的碳纖，因此研究動機來自於深入探討其如何將實驗室中新材料技術轉為量產之研發歷程以供國內相關業界參考。永虹科技其主要技術及研發人員均來自工研院，一個以技術開發導向為主的公司，系統化的利用材料研發程序及專案管理工具，逐步地將具開發潛力但也極具製程高度不確定性之低成本高階碳纖維材料技術，由想法轉入驗證、設計開發、試量產、可靠度評估、產能財務評估等程序，逐步由實驗室技術移轉進入試量產階段，並產出可滿足市場需求之關鍵性高階碳纖維產品。永虹科技利用IBM研發實驗室的試量產開發準則，輔以源自美國國防部之軍品研製與驗收訂定試驗需求所作的分類，進行發展與量產。 本研究的結論歸納如下： 1.在探索技術及產品開發階段，利用此類開發準則，企業將可更宏觀的判斷技術成熟度，精準掌握研發進度、發現關鍵問題、建立量產環境評估、產品規格調整、知識智權系統化、人才培訓等深化企業研發能量之重要內容，大幅降低創新技術導入試量產之風險。 2.試量產階段，利用發展試驗和操作試驗的評估準則，可確認系統穩定性、量產可靠度、產品特性，並進行產能設計、成本預估、財務分析進而作為公司整體行銷策略、定價策略、市場策略擬定之基準。