最初的 6 SIGMA 活動將重點放在改進現有產品製程與品質檢驗的管理上,所推行的DMAIC(Define界定、Measure量測、 Analyze分析、Improve改進、 Control控制)方法論為業界所普遍接受並運用。這類運用DMAIC法來做製程改善的品質管理方法可歸類為 IFSS(Improvement of Six Sigma)。雖然從1980年代開始,美國各大企業就紛紛進行 6 SIGMA 的活動,並且在 6 SIGMA 活動中獲得品質提升所帶來的巨大利益;但是至今仍然有大部分的企業只停留在 4 SIGMA 到 5 SIGMA 之間的品質水準。因為在製程上很難再做突破的情形下,設法由產品開發這個源頭來進行 6 SIGMA 管理是一個很好的構想。於是就衍生出 DFSS(Design of Six Sigma)的各種方法論,其中的 PIDOV 法(Plan策畫、Identify確認、Design設計、Optimize最佳化、Validate驗證)最符合美國專案管理協會(Project Management Institute)對於專案執行步驟(Initiating起始、Planning規劃、Executive執行、Controlling管制、Closing結案)的要求。因此,本研究將介紹個案公司推行 6 Sigma 活動的情形,最後藉由 PIDOV 法改善新產品開發階段的流程以獲得開發效益的提昇,讓想推行 6 Sigma 或只導入 DMAIC 法的企業,可以參考 PIDOV 法來更進一步從新產品開發時就能提高品質水準,使產品更有競爭力。
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