透過您的圖書館登入
IP:18.118.9.7
  • 期刊

應用FMEA機制探討降低印前製程不良率之可行性研究

A Feasibility Study of Applying FMEA Mechanism of the Process Defective Rate to Reduce in the Prepress

摘要


失效模式與效應分析(Failure Mode & Effect Analysis,簡稱FMEA)是一種系統化之工程設計輔助工具,主要係利用表格方式協助工程分析,使其在工程設計時早期發現潛在缺陷及其影響程度,及早謀求解決之道,以避免失效之發生或降低其發生時產生之影響。本研究將利用FMEA機制中之PFMEA(Process FMEA),針對印前製造過程中所遇到的各個失效因子提出來並說明對製造程序會有什麼影響,接著由各印前輸出公司印前人員來客觀評估各個失效因子嚴重度(S)、發生率(O)、偵測度(D)的等級做討論並做出結論,而後並經過公式計算求得風險優先指數(Risk Priority Number; RPN),最後得到的數據就可以來做優先改善製程的次序。而風險優先指數(Risk Priority Number; RPN)就是以嚴重度(S)、發生率(O)、偵測度(D)三個評估值相乘而得的結果,使印前工作人員能確實了解到風險存在的嚴重性及問題點的所在,因而對於印前工作的失效因素預防及不良率的降低會有明顯改善。

關鍵字

FMEA 印前製程 不良率 可行性

並列摘要


Failure Mode & Effect Analysis (for short FMEA), Is a kind systematize project design assist tool, Fasten to use form way mainly to assist project snalyse, Make it designs early stage time at project to discover to go under water on defect and influence degree, Seek solve to say as soon as possible, It occurs time produce to influence with avoid become invalid to occur or reduce. The study in will use FMEA mechanism PF MEA (Process FMEA), Meeteverybecomesinvalid factor carry come out and explain in process will to manufacture program aimed at prepress, The is prepress output from each company personnel to come evaluate objectively every become Severity、 Occurrence、Detect invalid factor serious degree, Calculate via formula then to get Risk Priority Number (RPN), At last get data can to do take precedence improve make order. And Risk Priority Number (RPN) is with Severity、Occurrence、 Detect three pingguzhis multiply and equal, Make prepress-print work personnel can know really exist seriousness and question place to risk, Thus and fraction defective to reduce will have improve clearly to prevent against at become invalid factor prepress to work.

並列關鍵字

FMEA Prepress Process Defective Rate Feasibility

參考文獻


(Daimler Chrysler Corporation,Ford Motor Company,General Motors Corporation(2001),QS9000 Potential FMEA Reference Manual.).
小野寺勝重、張書文譯(2001)。實踐FMEA手法-提升產品或系統的可靠性、維護性和安全性。中衛發展中心。
陳秀瑜(2000)。數位化印前企業經營績效評估指標設計之研究(碩士論文)。臺灣師範大學工業教育研究所。
彭千玲(2007)。應用MFM與PEMEA監控協同設計之執行流程(碩士論文)。國立中央大學工業管理研究所。
曾耀群(2009)。應用醫療照護之師校模式與效應分析於醫療流程之改善(碩士論文)。國立清華大學工業工程與工程管理學系。

被引用紀錄


何兆中(2013)。降低實驗室廢液處理失誤率—使用失效模式與效應分析〔碩士論文,國立臺北科技大學〕。華藝線上圖書館。https://doi.org/10.6841/NTUT.2013.00121
王韋智(2012)。計劃性維修線路端點之斷電風險評估〔碩士論文,國立屏東科技大學〕。華藝線上圖書館。https://doi.org/10.6346/NPUST.2012.00103
胡凱傑、賴雅方(2023)。應用品質風險評估與TRIZ方法探討機場服務品質之改善策略:以桃園機場為例品質學報30(4),247-280。https://doi.org/10.6220/joq.202308_30(4).0001
盧雪芳(2011)。模糊AHP應用於失效模式與效應分析之研究-以面板廠個案公司為例〔碩士論文,元智大學〕。華藝線上圖書館。https://www.airitilibrary.com/Article/Detail?DocID=U0009-2801201414592295
薛凱升(2015)。應用FTA與FMEA於再生胎翻修製程改善〔碩士論文,國立虎尾科技大學〕。華藝線上圖書館。https://www.airitilibrary.com/Article/Detail?DocID=U0028-2307201518261000

延伸閱讀