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技術學刊/Journal of Technology

國立台灣科技大學,正常發行

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本文提出一個人工魚群演算法在配電系統重組和分散式電源配置之應用,配電系統重組使用改良型啟發式算法,目的是為了降低系統總損失,加裝分散式電源(DG),可以改善系統電壓,本文使用人工魚群演算法(AFSA)對分散式電源(DG)做最佳位置及容量的配置,並在IEEE 33-bus配電系統作為測試系統,並與其他文獻做比較。

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本研究提出可收摺推車之創新設計,主要提供一種可收摺推車結構改良,除能對車體的支撐架與扶手進行角度樞轉摺收外,又能對提供承載物品的支撐架與支撐板進行拆解式摺收,有效將整個車體的結構材積壓縮到最小,以方便使用與收納。同時提供在車體收摺成最小材積的結構以後,能以支撐架一端所設的滾輪接地支撐而由扶手的兩縱支桿牽拉方式滾動行進,進一步達到方便攜帶使用,具多重進步性達成之可收摺推車結構創新改良。

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本研究選擇電極夾持力、點銲電流、點銲時間及保持時間等交流點銲製程參數,先以田口實驗探討此參數對316L不銹鋼接頭拉剪負荷影響,接續針對點銲電流進行品質提升實驗獲致最大接頭拉剪負荷,最後探討最佳化參數組合對316L不銹鋼銲核冶金性質影響。實驗結果顯示點銲電流對接頭拉剪負荷最具顯著影響性。本研究依田口實驗獲致之最佳化參數組合具95%信賴水準。品質提升實驗獲致之接頭拉剪負荷較田口實驗提高12.85%。綜合田口實驗與品質提升實驗得知當採用3 kN電極夾持力、7.3 kA點銲電流、15 cycles電極擠壓時間、15 cycles點銲時間及7 cycles保持時間等製程參數時,將獲致316L不銹鋼交流點銲最大接頭拉剪負荷。另因316L不銹鋼銲核存在δ肥粒鐵,故可獲較母材高之硬度值。

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太陽能微型逆變器(PV Microinverter)主要用於光伏模組發電並將電力饋入市電,相較於傳統集中式(Centralized)或組串型(String)逆變器具有較高的太陽能追蹤效率、容易安裝、單價低與使用壽命長等多個優點。本文發表目的在於具體化實現一基於交錯並聯返馳式電路拓樸之單級太陽能微型逆變器,其輸入最大瓦數為250 W,可應用於60/72 Cell所組成的單片光伏模組、輸出達230 W並能直接與220 V交流市電系統併聯饋電。本文首先介紹單級微型逆變器的電路架構與系統操作原理,接著針對一些關鍵元件的設計及選用進行說明;為了符合UL1741併網法規要求與防止孤島現象發生,逆變器實作系統亦透過監測市電網路電壓、電流與頻率/相位等參數輔以被動式偵測方式以達到保護功能。最後,提出一些實驗結果以驗證本文所實現之太陽能微型逆變器具備商品化可行性。

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銑削加工過程中刀具產生顫振將嚴重影響工件表面精度,並危及刀具與工具機的壽命。為了避免顫振的發生,通常會選擇較為保守之加工條件,但卻降低生產效率。如何在生產效率及減少顫振發生間取得平衡,則需建立一套避免顫振的加工準則。在加工實務上,刀具切削性能表現,除了受刀具對工件材質之切削力學行為所影響以外,取決於工具機主軸刀具對切削負荷之動態響應。因此,欲發揮CNC機台主軸刀具切削性能,必須充分瞭解主軸刀具之動態特性以及其切削穩定性範圍,藉此才可以依據最終切削範圍需求,選用適當主軸刀具系統,以獲得最佳切削加工品質與價值。本研究旨在探討刀具材質對主軸刀具系統動態特性與切削穩定性之影響。研究中,分別使用碳化鎢以及高速鋼兩種不同材質刀具,組裝在主軸刀柄筒夾上進行振動實驗,取得刀具端之頻率響應函數,再導入刀具與工件材質之切削負荷係數,預測該刀具之全方位切削穩定性範圍,藉以評估該刀具之切削穩定性。研究結果顯示,碳化鎢銑刀與高速鋼銑刀分別表現出不同切削穩定性範圍,其軸向臨界切深亦隨進給方向之變化而改變,顯示不同材質刀具確實會對機台切削穩定性有明顯之影響。另外,主軸在Z軸向移動時亦會改變機台切削穩定性範圍,此種改變亦受刀具材質所影響,其變化程度有顯著差異。應用本研究發展全方位切削穩定性分析法則,將可建立主軸刀具系統在規劃加工行程內之最佳穩定切削深度,提供選用切削條件之決策依據。

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本研究以矽膠、聚丙烯酸鈉乾燥劑塗佈於鰭管式熱交換器,利用乾燥劑吸附空氣中水蒸氣的原理來增強傳統冷卻除濕的效能。本實驗分別以不同進風溫度18℃、25℃、30℃與固定濕度為85%RH及風量0.048 m^3/s作為實驗條件,以探討不同乾燥劑熱交換器於不同進風溫度狀態下的除濕量之分析。本研究之結果顯示:在進風溫度25℃的狀態下,聚丙烯酸鈉熱交換器增強冷卻除濕效能高達64%,矽膠熱交換器也可增強42.48%,取決於乾燥劑本身孔隙容量的不同影響除濕量。並針對加熱再生的熱水溫度70℃調降為60℃,能有效的脫附乾燥劑內所吸附的水蒸氣,相對再生溫度較於其他高效除濕設備,可減少再生過程時的耗能。本研究發現不同乾燥劑熱交換器最佳冷卻吸附及加熱再生過程中的操作時間,可作為日後除濕設備以自動化控制的時間設定。

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本文以混凝土牆現地試驗探討鑽心試體直徑對強度試驗值之影響,工程上常以鑽心試驗檢測混凝土構件完工後之混凝土品質強度。但是鑽心試體之鑽心尺寸常受到客觀因素影響,未能達到規範之規定尺寸,混凝土抗壓強度試驗之結果因為受到試體尺寸之影響而不同,鋼筋混凝土構造物鑽心試驗之結果亦因為試體尺寸之影響而有所差異。本文於現地製作混凝土牆,在未遮蔽環境下暴露於自然環境中,經過一年期間,分別鑽心取樣直徑為5.0 cm、7.5 cm、10.0 cm及15.0 cm四種尺寸、長徑比為2之混凝土鑽心試體,進行抗壓強度試驗及結果分析,將結果提供作為工程上評斷及審查混凝土結構物強度之參考。

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本研究探討稻殼灰混合水泥的水化和性質,以5%、10%及20%的稻殼灰重量比取代水泥。針對凝結時間、工作性、卜作嵐活性指數、熱壓膨脹、抗壓強度和抗彎強度進行測試。透過X光射線分析觀察水化產物的結構,採用掃描式電子顯微鏡分析硬固水泥漿的微觀結構。結果顯示混合稻殼灰,灰份含量的增加,降低了水泥用量,水化過程減慢,導致增加凝結時間。卜作嵐反應造成氫氧化鈣的減少和水化產物C-S-H膠體的增多,致使微結構更加緻密,強度增大。

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本文主要研究平面磨床加工振動信號與加工件完工品質狀態之關係。平面磨床作鏡面研磨時,影響加工件品質狀態的加工條件包含砂輪、切削液及進給量等,通常鏡面研磨的加工件品質呈現有四種狀態如正常、刮傷、顫紋及燒傷。為了檢測出加工件完工品質狀態,擷取平面磨床主軸加工振動信號,以時域及頻域之統計特徵參數分析,萃取加工件完工品質狀態加工振動信號之統計特徵參數,再將統計特徵參數代入統計製程管制,以管制圖監控加工件完工品質狀態,快速追朔可歸屬原因發生的時間,並採取對應方法使其回到管制狀態。