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塔布搜尋法在塑化業排程之應用-以BOPP FILM為例

本研究主要是探討塔布搜尋法(TABU Search)在塑化業排程的應用，並以Bi-Oxide Polypropylene (BOPP) FILM製程為例。BOPP FILM製程在塑化業是一個典型的非等效平行機排程問題，決策者為了達成系統績效之目標，滿足顧客的需求，除了要降低廢料成本 (Waste Material Cost) 之外，同時必須使延遲成本 (Tardiness Cost) 降低，在產品多樣少量的前提下，更增加了排程的困難。過去塔布搜尋法的相關文獻均針對單一目標做探討，較少同時考慮兩個或多個目標。本研究以廢料成本與延遲成本總和最小為評估準則，在相同的參數設定與訂單資訊的條件下，經由測試結果顯示，不管訂單交期如何分佈，同時考慮兩個目標比只考慮單一目標的結果較佳。本文所提之演算方法能夠迅速且有效的獲得較佳之可行解，與工廠實際排程比較平均有2%的改善率，能夠協助管理者執行排程相關之作業，因此具有實際應用之價值。

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企業引進新技術設備之經濟評估模式

由於資訊科技的高度成長以及競爭環境的日趨激烈，只有能夠密切掌握市場資訊，整合企業競爭優勢，迅速滿足市場需求的顧客化產品和服務，才能持續保持競爭力。因此如何做好事前合理且系統化的評估工作，將是決定投資計畫的成敗關鍵。 本研究的目的是建構一引進新技術設備的評估架構，此架構必須參照目前研究趨勢、優勢與弱點、定位及業界實際評估案例，建立一條可行的研究方向。此評估程序有三個階段：策略層面評估、運作層面評估及經濟層面評估。首先，利用品質機能展開模式(QFD)的相關矩陣法選擇具有提昇競爭力的製造系統組合；接著使用分析層級程序法(AHP)來評選最佳的設計方案；第三階段進行投資方案的經濟與效益分析。最後以投資引進生產高分子聚丙烯雙軸延伸薄膜製造設備為例來驗證本評估模式。結果顯示，此種評估模式對此『引進新技術設備』之計劃在實用上有更客觀、正確的結論。

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傳統電子產業導入生產管理系統的探討~以電源系統製造廠為例

以電源系統製造廠導入生產管理系統為主要的探討對象，探討企業在導入生產資訊系統的過程中與所產生的問題。 在導入資訊化的過程中，舉凡規劃系統需求、系統設計、導入系統過程的教育訓練及軟體的修改與調整、硬體與網路的規劃與維護，都是相當重要的因素。本論文透過個案研究的方式探討企業決策以『由上而下』( Top-Down )運作的方式，配合系統公司以『系統開發生命週期』(System Development Life Cycle)方法，藉由個案公司的系統發展，提供企業用戶的相關建議與參考。

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塔布搜尋法應用於物流中心人工揀貨區揀貨問題之研究

物流中心在商品流通的過程中，為滿足顧客的需求及追求合理的揀貨成本，必須快速地做出最佳揀貨作業的決策。而物流中心人工揀貨區之訂單揀取作業是一項重要且繁雜的工作，若妥善的規劃將可降低物流中心的營運成本。本研究同時考慮物流中心人工揀貨區中的訂單批次處理與揀貨路徑規劃。為了得到較佳的揀貨作業規劃，且有別於一般的啟發式演算法常受限於局部最小值，本研究採用塔布搜尋法的廣面搜尋方式，期能獲得全域最佳解或近似最佳解。本研究並藉實驗設計來分析塔布搜尋法中各參數設定對揀貨作業中揀貨路徑規劃的影響。分析結果顯示交換法參數對本研究求解品質與效率均有顯著的影響。

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PCB裝配線平衡之專家系統

傳統印刷電路板( Printed Circuit Board, PCB)裝配線之平衡，均以人工為之，因此需要冗長的時間方能完成，且容易發生人為疏失的錯誤，如位置看錯，料號看錯，工時加總錯誤等狀況發生。有鑑於上述缺失，本研究乃研擬一套解決上述平衡問題之專家系統，利用專家系統的理論與技術，結合生產線平衡之方法與技巧，期以「自動」取代「人工」完成生產線平衡。本研究主要目標是發展一套適合於生產線平衡之專家系統，以此專家系統取代傳統人工方式之生產線平衡，降低人工耗費在生產線平衡之時間，生產線平衡最佳化之問題非本研究之探討重點。 本研究利用與生產線平衡之工業工程師( Industrial Engineer, IE)溝通之際，擷取其生產線平衡之經驗與方法，將所得到之資料加以整理，確立生產線平衡之原則及限制條件，再應用專家系統之產出法則(Production rule)，予以表達，並將其轉換成電腦程式，最後以裝配線之實例加以驗證，驗證結果證實自動平衡與人工平衡之結果可相匹配，且大量節省了人工平衡的時間。

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儲存策略與揀貨作業最佳化探討

儲位規劃與揀貨作業之運作，對於整個倉儲系統成本有相當大的影響，而有效且正確地儲位規劃與揀貨作業是降低倉儲成本最佳之策略。本研究藉由儲位規劃與揀貨作業之整合性觀念，考慮三種儲存策略與二種揀貨作業之組合，探討小料件自動倉儲系統(Miniload AS/RS)之成本最小化。透過儲存策略、揀貨作業及倉儲規模大小三個影響倉儲成本較大之因子進行三因子實驗設計，同時分析最佳化之倉儲系統組合。實驗結果顯示，儲存策略、揀貨作業及倉儲規模大小對小料件自動倉儲系統之倉儲成本有顯著影響。同時在此實驗數據下儲存策略採隨機儲存，揀貨作業採批量別揀取在成本表現上將有較好之效益。

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GRNN在晶圓製造裡良率模式之建構與分析

本論文提出以GRNN（General Regression Neural Network） 的方法來建構一種預測良率之模式，良率模式可用以預測產品之良率以及管理良率。傳統的良率模式裡，如Poisson 或 Murphy’s 等等之良率模式，模式裡之母體均設定具固定之分配，然而此假設並不一定適用於每一種半導體的製程。這些傳統上模式中的缺失將會導致良率預測的不精準及不可靠。在GRNN演算法裡，不需要事先假設良率與各因子之間的函數關係，也不需要事先知道母體的分配，利用由歷史資料中自我學習之原理，所有的關係式均可在GRNN的網路架構中尋求解答。。本研究中，影響良率之因子包括晶粒面積、晶圓的晶粒數、缺陷數將考慮在GRNN模式中，並以holdout方法來決定GRNN中的平滑參數值，可更有效地建構良率學習模式。最後以模擬的方法討論GRNN建構良率模式的效果，結果發現，GRNN方法所建構之良率模式能準確的預估良率，並且較部份傳統的良率模式（Seed’s及Murphy模式）更為精確、穩健。

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convexity在模糊集合論上的應用

在本論文中，我們介紹並探討有關 -convexity and -quasiconvexity這兩類的模糊集合和模糊函數，並且建立它們的特徵定理。另外我們提出 -convex and -quasiconvex fuzzy process的觀念和相關性質。

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GMDH於產品壽命預估之應用分析－以發光二極體為例

近年來，由於科技的進步與市場激烈的競爭，各類產品的性能不斷提高，構造也漸趨複雜，廠商間的競爭也愈來愈激烈，產品壽命的品質要求日漸重要。高可靠度是產品所應具有的重要特性之一，而壽命試驗方法是研究可靠度試驗方法之一，本研究將針對步進應力衰減試驗方法進行探討。步進應力衰減試驗是利用產品特性隨時間而劣化的關係，於步進應力下進行壽命試驗，在短期間內獲得失效的試驗結果，然後根據已知或假設的劣化關係，推定物品在實際正常使用狀況下的壽命及其可靠度。本論文一以GMDH（Group Method of Data Handling）為基礎，建構於一步進應力衰退試驗，並進行壽命預估。以模擬發光二極體的步進應力衰減資料為例，說明系統的可行性與驗證GMDH演算法的預測的能力，從實驗得知，GMDH演算法預測正常使用應力下的壽命有不錯預測能力（預測壽命值在產品理論值壽命失效分佈內），且在正常應力下的預測衰退路徑與產品理論值衰退路徑相符，驗證GMDH演算法的確可用來分析步進應力衰減試驗。

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我國高等教育品質保證系統的規劃與設計─引用全面品質管理之觀念

由於全面品質管理和ISO9000品質系統在企業界的實施成果卓越，所以近年來國內許多大專院校為了因應教育改革及提昇競爭力，而將全面品質管理和ISO9000品質系統應用到教育事業上，這也顯示出學校管理的加強、教育品質的提昇及學生角色的轉變都逐漸受到校方的重視。 本研究以文獻分析法探討全面品質管理和ISO9000品質系統的觀念和架構，及根據既有實例分析兩者在教育上的應用，以作為本研究之理論基礎；以問卷調查法探究國內大專院校實施品質教育的情形，以了解各校在推行認證的過程中所遭遇和值得探究的問題；並以實證分析法比較元智大學推廣教學品保的過程和績效，以提出實施重點。 本論文主要是以通過ISO9000品保認證的大專院校作為研究對象，並依訪談調查對象的不同設計四份問卷：(1)以推動ISO9000的高階主管為對象之問卷；(2)以教師為對象之問卷；(3)以參與ISO9000的一般行政人員為對象之問卷；(4)以學生為對象之問卷。本研究將資料分析結果，整合全面品質管理及ISO9000品質系統的理論基礎，規劃設計一套適用於學校的品質教育系統，提供有心建構品保系統的學校做一參考。