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序

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UV噴墨印刷底白PET薄膜於模內轉印色彩品質特性之研究

模內轉印技術能在不規則物體表面轉印出極佳的質感與效果，許多產品外殼在經過立體轉印彩裝後具備防水、不褪色，達到保護、美化、宣傳的功能，產品整體質感提高，創造更多經濟價值。但目前模內轉印之前作業大多使用凹版或網版印刷印製PET轉寫薄膜；凹印製程複雜，成本很高；網印雖成本較低，但印刷半色調品質很差，且較少應用在彩色印刷；同時對產生高線數影像有所限制，印墨溶劑也有公害問題；目前的市場趨勢愈趨傾向開發個性化市場，因此本研究以UV噴墨印刷方式，應用其輸出列印不需製版、節省製程成本、時效縮短，同時圖文影像精細且又能創造個性化塗裝效果等特點。為更深入研究數位印刷應用於膜內轉印製程，本研究以多種組合噴墨印製PET轉印膜，再模內轉寫於塑料射出基材上，透過嚴謹的實驗流程並量化的實驗量測與綜合分析，歸納出最適合的噴墨印刷方式以及轉印後最佳色彩品質特性組合。經研究分析可得如下結論：當覆蓋率與解析度愈高時，其滿版濃度愈高；在模內射出轉印至ABS材料後，各種組合的滿版濃度均呈現些微降低；各組不同噴墨條件轉印前後，在各色調間均有些微差異變化；尤其在亮部與中間調間，其中黑色墨其變化最大；在印刷對比中各組合在C、K版表現較佳，在M、Y色版相對比較低；各種組合在經過模內轉印至ABS材料上後，色彩色域相對於轉印前色域皆縮小。

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設計印象雜誌廣告內頁印後加工效果之探討

《設計印象雜誌》是國內介紹印刷藝術表現最具代表的雜誌，雜誌以介紹印刷各類科技新知與材料為主，更特別的是將印刷與印後加工的技藝表現於內頁廣告之中；在高度競爭的平面媒體場域中，單獨圖文的表現已很難成為注視的焦點（Eye catching），唯有善用美術紙張、特殊印刷方式、特別色油墨、上光、貼膜等方法才能在設計領域中勝出。本研究藉由探討《設計印象雜誌》內頁廣告所使用印刷與印後加工風格種類，進而詳細介紹各種工法的應用情況與專業內容，目的在分析並介紹平面設計可以運用的印刷與印後加工方法。研究主要使用「文本分析法」，以分析統計近兩年《設計印象雜誌》內頁廣告經常使用的印刷與印後加工風格種類。結果指出磅數較高的美術紙或特殊紙是最常被應用的表現方法，藉由單純的紙質可以呈現細膩的觸感，是一種低調而華麗表現；再則全面的金屬質感貼膜、UV印刷、局部上光、磨砂或貼膜則為一類常見的印藝表現手法。研究成果可供平面設計相關業者參考，以進一步提升傳播或廣告內容被注視的效果。

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光柵板3D印刷應用於軍工技術實務立體攝影之研究

光柵板立體印刷之應用包羅萬象，但光柵板（平面立體化）立體印刷呈現出『重影』現象，將影響到視覺立體感受效果，故亟需先找出最適切的尺寸及觀眾最佳的觀賞距離，並可搭配不同的立體深度變化，才能有創新的行銷出擊。本研究目的為使軍工技術圖像以光柵板（PET材質）立體印刷達到「最佳及最適印刷之『立體深度值』」，同時能更深入與精準匹配以輔助軍工技術作業安全與教學中，學員（生）操作車床的精準度與穩定度，賡續光柵板立體印刷適性實驗與應用。本研究藉由在實驗操作上採用（軍工技術教學半成品）立體位移攝影方法，搭配軟體的操作與運用，針對目前光柵板立體印刷有圖像比較模糊及呈現出雙重影像，在實驗設計時找材料製作立體的最佳拍攝參數範圍。研究成果為101.54LPI之軍工物品立體拍攝合成圖舒適度判定以每張僅旋轉0.8075度內為佳。75.57LPI之軍工物品立體拍攝合成圖舒適度判定以每張僅旋轉0.8075度內為佳62.42LPI之軍工物品立體拍攝合成圖舒適度判定以每張僅旋轉1.615度內為佳。

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3D光柵立體印刷技術應用於高傳真藝術版畫之研究

本研究主要是運用3D光柵立體印刷技術，結合高傳真藝術版畫複製技術進行具創意立體效果、設計美感之版畫商品開發，同時透過實驗法找出高傳真藝術版畫以及3D光柵立體最佳化的製作方法，包含如何選用合適的藝術版畫圖像、光柵板材料的規格、設定觀賞距離、使用不同視角張數的圖及最佳的立體深度效果，來達到技術上的最佳效益，同時讓版畫能夠呈現出色澤飽和並具自然立體的效果。在本研究中發現選圖對於製作光柵立體圖視覺效果有很大影響，同時光柵板材料的品質穩定亦對於光柵立體印刷品質有非常重大影響，同時本研究證明20 views的重影問題將優於12 views。

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模擬高速印刷環境下之色彩檢測準確度評估

本研究探討高速印刷週期性抖動下，利用相機作非接觸式色彩量測的準確程度。本研究透過高速馬達運動，模擬印刷的週期性波動。振幅範圍在1~4mm之間，轉速達每小時18,000轉。與靜止時的色塊比較發現高振幅環境下，平均色差高達4.2E。易造成色彩品質的誤判，需要研發更精確的高速色彩量測方式。

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熱昇華直噴在織品上之色彩品質特性研究

數位噴印科技的發展接近二十年，噴墨墨水、軟體和機器的進步發展更是突飛猛進，近年更發展出熱昇華直噴方式至織品上，其圖像之轉寫不需經由轉寫紙而採取對被印織物做直接的噴印，節省了中間轉印紙成本，並簡化了製程。本研究採用不同印刷解析度（600x600、600x900）及不同熱烘溫度（180℃、200℃、220℃）設定噴印於聚酯纖維（Polyester），透過儀器量測色彩品質特性，同時進行染色堅牢度（Color fastness）試驗。研究結果顯示熱烘溫度的提升使色域（Color Gamut）有較佳的表現。而較高的熱烘溫度配合高解析度時有明顯的階調擴增（Tone Value Increase）現象。染色堅牢度試驗方面耐水洗堅牢度可達4.5級，耐光堅牢度在Y色僅達2.5級、K色則可達4級。

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印刷產業導入企業資源規劃（Enterprise Resource Planning, ERP）之需求與探討

臺灣印刷產業的管理正面臨數位化流程再造的階段。雖然印刷產業的管理在印前、印刷、印後製程實施了部分數位化，例如印前作業資訊數位化、CIP4等流程；但運用傳統的管理觀念在印刷產業中還佔有相當大的比例。傳統的印刷廠管理體制資訊化程度較低，印刷業主要依賴本身可利用資源來建立公司競爭優勢，這限制了公司的創新思維，從而影響印刷業應變市場能力和經營活力。因此印刷同業都已經意識到數位化管理的重要，引進或開發專業印刷管理軟體以適應公司所需，提高本身的競爭優勢。導入ERP系統是印刷企業強化競爭的一個相當重要的切入點！印刷業唯有建立專屬ERP系統，才能將資源整合，透過數位化的管理方式，再創經營高峰。

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紅外線浮水印運用於紫外線平板印刷之研究－以聚氯乙烯材料為例

面對全球化的產業競爭，包裝材料及特殊材質普遍使用紫外線平版印刷，網點表現細緻且能多色疊印，乾燥速度快可減少後加工等待時間。由於紅外線浮水印具有防偽功能，能使印刷技術創新增加商品價值，因此運用平版印刷技術方式，設計並且製作具有資料隱藏的球員卡。於一般光源下為球員卡，在紅外線下偵測能呈現隱藏訊息的防偽功能，新防偽技術運用於塑膠卡片上，以提高產品附加價值與達到大量輸出的目標。紅外線浮水印是藉由數位半色調與數位過網技術及墨色與光學原理設計而成，運用Matlab程式將半色調網點以調幅（AM）網點與調頻（FM）網點適當結合，並製作不同的濃度灰階導表，選取最佳的濃度組合製作成二維條碼紅外線浮水印，並置入球員卡內，使用紫外線平版印刷製作，藉由紅外光對不同色墨之穿透性差異，以紅外線偵測檢視浮水印，驗證加密效果。研究結果顯示塑膠卡片於一般光源下觀察是球員卡，經由紅外線偵測時，四色油墨中黑墨呈現深色影像，藍、紅、黃色則呈現透明，可清楚地辨認二維條碼，達到防偽效果。結合紅外線浮水印技術與紫外線平版印刷方式在PVC材料上，將可進行大量製作且依然能保有紅外線隱藏訊息，有助於卡片的防偽功能與提昇商品價值。

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台灣印刷產業發展困境與對策研究

印刷產業的興廢與文化的傳遞、發揚與保存息息相關。近幾年來面對台灣經濟景氣環境的嚴峻挑戰、廠商間的惡性競爭、環保意識的推動以及網路資訊無紙化的發展等，不論個人或企業，對印刷品之需求程度皆日益降低，壓縮了印刷產業的發展、生存空間。直接導致產業產值無法提升、產業發展前景不明，連帶使得創新動能趨緩，進而影響廠商對於研究開發、人才培育、設備更新等的投入，如此的惡性循環，乃致於產生競爭力不彰等結構性問題。為了掌握台灣印刷產業的發展困境，本研究以印刷產業為研究對象，選取與印刷產業相關的產、學、研等領域的十位專家進行專家會議，再以紮根理論整理出印刷產業未來可能的轉型架構，最後再以模糊德爾菲法進行專家問卷統計資料分析，期望獲得印刷產業轉型具體可行之方向，以供政策制定與推動、印刷廠商轉型之參考依據。