工業安全衛生
社團法人中華民國工業安全衛生協會,正常發行
選擇卷期
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半導體產業的投資額龐大，動輒數百億元，同時其產值也非常高。但由於台灣經濟發展的不景氣，各企業在建新廠或併購廠房的動作都趨緩了。因此老舊晶圓廠為跟上市場變化及需求，都被賦予了加速製程變動及產能擴充的使命，在變動及改造的過程中，建物結構及設備必須承受新增的負荷，製程及廠務設備在既有規劃下進行擴充及修改，在進行的過程中，必定衍生許多可見或潛在的危害因子，若製程或廠務設備一旦發生異常事故，再加上原有建物結構變更及偵測防護系統未發揮功能下，除了可能導致設備損壞、環境污染外，嚴重時可能造成人員傷亡及財產損失，更甚至造成公司營運中斷。但由於老舊晶圓廠，廠齡皆逾三十年左右，由於先進製程難以提升，毛利率難與12吋晶圓廠競爭，在投資效益的考量上，企業會傾向將資金投注在建新廠及購置既有廠房上。在此種氛圍上，除了就適法性的問題，可立即要求投注資源進行廠區改善外，要促使企業投注資源於損害防阻的建設或偵測防護系統的設置，就顯得困難了。因此找出老舊廠房製程及廠務設備的各種危害因子，是風險從業人員刻不容緩的挑戰。老舊晶圓廠在無法改善又須與風險共存的條件下營運生產，緊急應變就成了是工廠的最後一道防線。當事故發生時，指揮官的指令及幕僚人員正確的建議，可以立即消弭災害，但錯誤或緩慢的處置可能造成更大的災害。本文旨在探討老舊晶圓廠待改善的現況，在無法立即改善的條件下，要如何強化緊急應變系統，提供執行作法，以便老舊晶圓廠能在事故發生初期，以適當的處理讓事故限制、衰減至最小，確保廠房能持續營運。
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可搬式吊籠之吊臂，因固定基礎座無法以外觀檢驗方式確認其安固性，以致曾發生基礎座外觀看似堅固而固定螺栓不良或螺栓固定深度不足等原因，而造成使用吊籠時發生拉脫墜落之危害，故對固定基礎螺栓實施拉拔試驗，可確保吊臂固定基座之安固性，以提高吊臂使用之可靠性及安全性，降低吊籠職災發生。本協會協助政府執行2年專案計畫，於全台吊籠使用較普遍之都會區建築物頂樓，共實施70棟（10,433點螺栓）可搬式吊籠之L型吊臂固定基礎螺栓安固性拉拔試驗，經實施拉拔試驗後發現，如當初現場施工確實的話，大多基礎螺栓與混凝土安固性良好，故原則上目前這些現場設施均能承受吊籠作業時的最大負載。但建築物屋齡（或基座設置年限）20年以上者，發現基礎螺栓比較容易被拉出（2014年有3點螺栓被拉出），推論應與混凝土的老化有關，故應提醒大樓所有權人或管理者注意此問題。另有關基礎螺栓與屋頂結合方式，建議施作時應找合格專業廠商（如吊籠型式檢查合格廠商），優先採用預埋工法（一次施工），且強度計算需經結構技師簽認，施作時螺栓需與樓板鋼筋共構以避免日後因與混凝土間握裹力不足而被拉出造成危害。若採用化學螺栓施作（二次施工）時，鑽孔深度需應依化學藥劑廠商之規範確實施工（現場地板材質如有鋪設隔熱層或防水層時，則需特別注意鑽孔深度應加計隔熱層及防水層的厚度），施作完成後應請專業廠商作拉拔測試，以確保基礎螺栓與混凝土之安固性良好，避免職業災害發生。