摘要 由之前學長的研究中AlxCrFe1.5MnNi0.5 ( x = 0.3、0.5 ) [34],有良好的高溫時效硬化能力,且經過高溫時效 200 h 仍未見軟化,為傳統合金罕見。本篇論文將對上述系統作更細微的Al變量( x = 0.15、0.4 ) 以及微量元素添加,研究其對時效行為和微結構之影響。 在Al變量AlxCrFe1.5MnNi0.5合金中,Al-0.15為時效硬度與韌性綜合表現較佳之合金成分。XRD顯示其500℃ ~ 900℃皆有ρ相析出,且析出強化速率快,高溫硬度更可耐至800℃,在高樓耐火骨架上具有應用潛力。其微結構主要為BCC + FCC條狀,時效後於BCC基地相中析出ρ相,而FCC相則轉變為BCC + ρ相。因為還有大量的FCC相存在,因此在時效硬化的同時仍然具有相當的韌性。 在添加微量元素的合金中,Mo的添加能促進ρ相的析出,並且擴大其析出的溫度範圍(500℃~ 1100℃),而Cu的添加則相反。Al-0.3添加0.1份Mo後,低溫(500℃)時效韌性有明顯的改善。若先經均質化處理後再作時效對韌性改善更大。而Al-0.5添加0.1份Mo後則在各個溫度下時效,韌性亦有明顯的改善。微結構研究顯示時效後,ρ相析出與基地形成細微的交織狀結構應為其韌性提升之主因。形成較細微的結構主要是因為Mo的添加,使得擴散變慢,因此結構較不易粗化。因此,Mo的添加將使此型合金在結構上更具應用性。