MTS/MTO庫存等後線系統分析之研究

摘要製造業的廠商有可以維持一般產品在製作時的生產計劃，又稱為計畫性、備貨型生產(Make-To-Stock, MTS)，以此生產用於須快速反應或生產成本或庫存成本低之產品。V相對的是客製化生產(Make-To-order, MTO)，此種生產方式，因為會受到顧客的因素所影響，所以具有多樣性、隨機性。MTO生產屬於拉式生產，也就是由顧客來推動生產，此種生產系統的優點就是在於沒有庫存量的設定，適合高單價的產品以及滿足顧客多樣性的需求。本研究將探討產品的零組件分別以MTO以及MTS生產之站混合式生產系統，其中包含一個組裝兩個半成品的組裝站。假設當需求分別同時進入工作站1以及工作站2，工作站1處理MTO需求、工作站2則是處理MTS需求，當兩站的半成品配對到時，就會送到工作站3進行組裝，在MTO的部分，只有當需求到達時才會進行製作，而MTS的部分，具有獨立的庫存成品區，我們以模擬的方式分析此系統，並以基本庫存量來控制該系統，以及使用系統回應時間及總淨利來進行系統的績效評估。假設在此生產系統之中，需求的到達率是遵循卜瓦松(Poisson)過程，各個工作站則是則是遵循指數(Exponential)分配。本研究將探討，在設定不同基本庫存量時，使用模擬求其極限機率以及吸態時間，得知其績效指標，以此來設定最佳庫存水準。關鍵詞:MTO/MTS生產系統、庫存等候線、模擬、庫存水準

關鍵字

MTO/MTS生產系統；庫存等候線；模擬；庫存水準

並列摘要

Abstract The manufacturer adopts Make to Stock(MTS) production to satisfy customers with quick response or Make-to-order(MTO) production to satisfy custom-demand customers or for the high-value products. The parts of a product may be made by either MTS or MTO production depending on their value or the availability. In this study, we consider a product having two parts. One is made by MTS production with base-stock control policy and the other one is made by MTO production. The corresponding production system consisting one MTS station, one MTO station and one assembly station. We study the cycle time of the product through simulation. By deciding the base-stock level, we obtain the optimal base-stock level for the cycle time and the net profit. Key words：MTO/MTS production system、Storage waiting line、Simulation、Base-stock inventory