鑽削SKD61模具鋼之鑽頭幾何最佳化設計

The Optimal Design of Drill for Drilling SKD61 Tool Steel

吳宗霖(Tsung-Lin Wu)

指導教授 ： 李炳寅

共同指導教授 ： 陳進益(Jenn-Yih Chen)

國立虎尾科技大學/工程學院/創意工程與精密科技研究所在職專班/碩士(2013年)

摘要

由於現代工業對於切削技術方面上的迅速發展，連帶的對各種類型如車刀、銑刀、鑽頭等高精度之刀具的要求相當地迫切須要，其中鑽頭刀具之鑽削又是在切削加工中最為基礎與最為廣泛。因此，本論文將運用田口實驗計畫法來探討鑽削SKD61模具鋼時以鑽腹磨耗為性能指標之最佳切削參數。影響鑽削性能之製程參數有鑽頭心徑、唇隙角、切削角、鑿刃角、鑽尖型式、鑽削速度以及進給速度，其中，切削角為主要影響因子，貢獻度高達47.49%，故由實驗結果顯示，本文所提出的最佳化演算法能夠有效改善鑽頭性能。

關鍵字

刀具研磨 ； 鑽頭 ； 田口法 ； 最佳化

並列摘要

Due to the rapid development of cutting technology in recent years, various types of sophisticated cutting tools are required in the market. In which the drilling tool is one of the most widely used by theindustrial sector. First, we used grey relational analysis of the drilling parameters on the SKD61 tool steel. Theselected major characteristics indexes for performance evaluationof processes is tool wear, and the corresponding drilling parameters are core, relief angle, rake angle, chisel edge angle, drill type, drill speed and feed rate.Additionally, therake angleis significant factor for drilling performancewith a contribution of 47.49%.The results of confirmation experiments reveal that Taguchi method can effectively acquire the optimal combination of drilling parameters. Hence, this confirms that the proposed approach in this study can be a useful tool to improve the drilling performance on SKD61 tool steel.

並列關鍵字

Tool grinding ； Drill ； Taguchi method ； Optimization

參考文獻

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