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  • 學位論文

創新研發管理之前端預防設計資訊系統建置-以自行車產業為例

Information Management System of Preventative Design for Innovative R&D Process ─ A Case Study for Bike Industry

指導教授 : 葉繼豪
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摘要


前端預防設計是以五階段品質機能展開為基礎,將滿足客戶需求之產品設計、產品結構設計、自製製程設計、生產規劃設計、採購與供應商管理連貫展開,各階段進行矩陣展開和重要度評估分析,評估重要度高的項目優先從中探討主要問題,再延伸至設計失效模式與效應分析(DFMEA)與製程失效模式與效應分析(PFMEA),分析潛在的失效模式並進行問題描述。各階段問題的定義可以供後續創新構思問題解決法(TRIZ)提高改善效果,發揮最大突破創新效益,使產品達到事先預防設計,亦即以前端預防設計定位突破創新機會點,再以TRIZ發揮最大突破創新效益,始可趨近六標準差的品質水準,並落實五標準差的品質要求,徹底超越競爭對手。本論文係建置前端預防設計資訊系統以自行車產業為例,讓使用者簡易操作五階段品質機能展開進行矩陣展開和重要度評估分析,自動算出各階段重要度排序,再把分析後的品質機能展開表轉成重要度排序分析、品質特性目標規格分析、品質特性相關矩陣分析、設計失效模式與效應分析、製程失效模式與效應分析、零件生產控制計畫分析的文字化文件,使分析的文件加速研發團隊掌握產品研發重點及主要問題,減少產品研發時間增加產品上市的競爭力。

並列摘要


The beforehand preventable design is based on the application of Quality Function Deployment (QFD) in order to meet customers’ demand. The beforehand preventable design deploys the product design, structural design, self-made processing design, production planning design and purchase and supplier management in sequence. Then, each stage proceeds matrix deployment and the analysis of importance, appraising the priority items, discussing the main problems. At last, extend the problem to Design Failure Mode and Effect Analysis (DFMEA) and Process Failure Mode and Effects Analysis (PMEA) in order to analyze the potential failure modes, and then discuss the problem. Each stage’s definition of problem provides Theory of Inventive Problems Solving (TRIZ) to boost the effect of improvement, and breakthrough the innovation efficiency to maximum and make the product to be preventive in advance. That is, using the beforehand preventable design to breakthrough the innovation key points, then the TRIZ amplifies the effectiveness to maximum so that it can tend to reach Six Sigma quality standard and the request of the Five standard deviation. In this essay, the development of information systems of the preventable design in apply to bicycle industry is to help users to easily operate five-stage analysis of Quality Function Deployment and automatically calculate the important priority of each stage, then turn the analysis of the QFD table into a significant degree of order analysis, quality characteristic analysis, the results matrix analysis, design failure mode and effect analysis, process failure mode and effect analysis, part production control program charactered documents, making the analytical documents to speed up R&D team focusing on product development and problem definition, reducing the time of product development and increase market competitiveness.

並列關鍵字

Preventative Design QFD DFMEA PFMEA TRIZ

參考文獻


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被引用紀錄


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延伸閱讀