由於先前的研究指出Co1.5CrFeNi1.5Ti0.5合金為單一FCC結構,硬度達HV 380,且在800 ℃下具有時效硬化,在高溫結構甚具潛力,為進一步的改良及探討此合金,本實驗乃以此合金為基礎,配置不同Al、Mo含量的AlXCo1.5CrFeMoYNi1.5Ti0.5合金 (X, Y= 0, 0.1, 0.2) ,以研究不同添加對微結構及機械性質。 此九種合金在鑄造態皆為單一FCC結構,硬度約HV 400,Al0Mo0合金的微結構在樹枝間相有針狀析出物,類似鎳基超合金中的η相,加Al會抑制此相的形成,加Mo則有相反的效果。合金鑄錠經1100 ℃ 6 h均質化處理後水淬,仍為硬度約HV 380的單一FCC結構;由於低Al合金仍可發現η相存在,顯示本系列合金的η相在1100 ℃下仍為一穩定相,DTA量測η相的析出溫度約1130 ℃,高於傳統鎳基超合金約100~200 ℃。 Al0Mo0、Al01Mo0、Al0Mo01、Al01Mo01、Al02Mo02合金時效後皆有與基地契合的γ’相析出,大小約40~60 nm,使時效後硬度可提升約40%。Al0Mo0、Al01Mo0、Al0Mo01、Al01Mo01及Al02Mo02合金在700 ℃時效500 h仍處於硬化階段,硬度最高可達HV 560;其中Al01Mo01、Al02Mo02合金在800 ℃時效500 h仍可維持在硬化階段,硬度最高可接近HV 600;900 ℃下合金普遍較早發生過時效軟化的現象,只有Al02Mo02合金可以持續到50 h才發生軟化。 加Al可抑制η相的析出,因而安定γ’相的析出分佈及其硬化效果,使過時效獲得延緩,而Al02Mo02合金更由於富Cr、Mo相的析出而使900 ℃時效硬化明顯的增加,且較慢過時效。