隨著市場上消費者對於產品的多樣性需求增加,企業也不斷研發各式各樣的產品以滿足消費者的需求。但是企業在開發產品時,若是沒有完善的事前規劃,隨著產品種類增加,所需要的原物料種類也會隨之上升,造成管理上的困難以及物料存貨的積壓。 本研究從企業利潤的觀點出發,考量產品與原物料之間的配置關係,提出一個藉由共同性物料的概念統一不同產品間部分的原物料,以精簡原物料種類的方式,建立最適化產品與原物料配置情況之模型,並利用從企業得到的實際資料,結合基因演算法的概念進行模型求解,希望能夠提供一個最適的產品生產數量以及產品與物料配置情況給企業做參考。 透過本研究提出的模型,配合實際資料以及導入基因演算法的觀念求解,我們可以發現當企業變更目前產品與物料的配置情況,透過使用共同性物料的效益,將可以有效的減少企業在生產產品時的成本,同時也可以藉由減少原物料的種類,降低企業在管理物料上的困難。 此外透過敏感度分析可以發現當訂購成本低於一定水準時,企業的最佳策略是維持企業原始的產品與物料模組配置關係;隨著訂購成本增加,企業將可以針對部分設置成本較低的生產線進行變動,透過共同性物料的效益來減低訂購成本,使得企業的利潤增加;當訂購成本超過一定水準時,企業最佳策略是將所有產品的原物料都統一成共同性物料,以減少製造的成本,增加企業利潤。