本論文旨在討論不同的沖壓曲線對引伸加工之影響並找出規劃沖壓曲現之方法,本研究以複合驅動伺服沖床實現各種自訂之沖壓曲線,觀察以不同沖壓曲線加工後試片的外觀,以及以動力計量測加工過程中沖壓力之變化。本文結論提出兩種規劃沖壓曲線之方法,而此兩種自定義之沖壓曲線皆需要藉由伺服沖床才能實現:一為在較無引伸破裂風險處選用快的沖頭速度,當沖頭到達較深位置時變速為較慢的沖頭速度避免破裂,此種規劃方法混和入較快的沖頭速度,可以達到縮短加工時間提高產量之效果;第二種是在沖頭運動時加入上下振盪,試片因振盪產生熱效應使溫度提高進而改變試片的塑性以及延展性,此種沖壓曲線可以使試片的引伸能力變好,得到更大的引伸深度。